PSA制氮基本工艺流程?

空气经空压机压缩后，经过除尘、除油、干燥后，进入空气储罐，经过空气进气阀、左吸进气阀进入左吸附塔，塔压力升高，压缩空气中的氧分子被碳分子筛吸附，未吸附的氮气穿过吸附床，经过左吸出气阀、氮气产气阀进入氮气储罐，这个过程称之为左吸，持续时间为几十秒。

左吸过程结束后，左吸附塔与右吸附塔通过上、下均压阀连通，使两塔压力达到均衡，这个过程称之为均压，持续时间为2~3秒。均压结束后，压缩空气经过空气进气阀、右吸进气阀进入右吸附塔，压缩空气中的氧分子被碳分子筛吸附，富集的氮气经过右吸出气阀、氮气产气阀进入氮气储罐，这个过程称之为右吸，持续时间为几十秒。

选择性波峰焊设备使用氮气和不使用氮气，除了焊接工艺的变化外，锡渣产生数量的变化明显也比较明显，使用氮气情况下，生产八小时几乎没有锡渣，在没有使用氮气的情况下，锡渣以百倍的速度产生。选择焊的氮气焊接作用，可以减少锡渣节省成本，但是用户必须要承担氮气的费用以及设备购买的先期***。通常需要折衷考虑上述两个方面的因素，因此必须确定减少维护以及由于焊点浸润更好因而缺陷率降低所节省下来的成本。

饮料制氮机是根据变压吸附原理，采用的碳分子筛作为吸附剂，在一定的压力下，从空气中制取氮气。经过净化干燥的压缩空气，在吸附器中进行加压吸附、减压脱附。由于动力学效应，氧在碳分子筛微孔中扩散速率远大于氮，在吸附未达到平衡时，氮在气相中被富集起来，形成成品氮气。然后减压至常压，吸附剂脱附所吸附的氧气等其它杂质，实现再生。一般在系统中设置两个吸附塔，一塔吸附产氮，另一塔脱附再生，通过plc程序自动控制，使两塔交替循环工作，以实现连续生产氮气之目的。

　饮料制氮机的技术优势：　　

1、安装方便：设备结构紧凑、整体撬装，占地小无需基建***，***少。　　

2、碳分子筛：具有吸附容量大，抗压性能高，使用寿命长。正常操作使用寿命可达8年。　　

3、故障安全系统：为用户配置故障系统报警及自动启动功能，确保系统运行安全。　　

4、氧含量连续显示、超限自动报警系统：在线监控氮气纯度，确保所需氮气纯度稳定。　　

5、不合格氮气自动排空系统：开机初期的低纯度氮气自动排空，达到指标后送气。　　

6、***的装填技术保证设备的使用寿命：采用***的装填工艺，使分子筛分布均匀无死角，且不易粉化；吸附塔采用多级气流分布装置和平衡方式自动压紧装置。保证碳分子筛吸附性能和压紧状态，有效延长碳分子筛使用寿命。

制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。以好的进口碳分子筛(CMS)为吸附剂，采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气。

当膜两侧压力差作用下，渗透速率相当快的气体如水汽、氢气、氦气、二氧化碳等透过膜后，在膜的渗透侧被富集，而渗透速率相当慢的气体被滞留在膜的滞留侧被富集从而达到混合气体分离的目的。