变压吸附(简称PSA)：

是一种的气体分离技术，它在当今世界的现场供气方面具有的地位。

变压吸附的原理：

在吸附平衡情况下，任何一种吸附剂在吸附同一气体时，气体压力越高，则吸附剂的吸附量越大。反之，压力越低，则吸附量越小。

碳分子筛对氧和氮吸附量有很大差异。碳分子筛是一种内部有很多微孔的物质，变压吸附的原理就是在一定的压力下，利用空气中的氧、氮在碳分子筛微孔的吸附量的差异（碳分子筛对空气中的氧的吸附远大于氮），达到氧氮分离的目的。

在压力升高时，碳分子筛吸附氧产生氮气，在压力降低时，碳分子筛开始脱附氧气，在压力降至常压时，碳分子筛完全脱附氧气再生。变压吸附制氮设备通常有两只吸附塔，通过可编程序控制器（PLC）控制气动阀的开闭，因此实现两塔可以交替循环，一只塔吸氧产氮，另一只塔脱氧再生，如此不断产出所需纯度的氮气。

制氮机的变压吸附(Pressure Swing Adsorption,简称PSA)技术是一种的气体分离技术。

其提取氮气主要原理是：由于空气中氧、氮两种气体分子在碳分子筛表面微孔的扩散速率不同，直径较小的氧分子扩散较快，较多的进入分子筛固相(微孔)，直径较大的氮分子扩散较慢，进入分子筛固相(微孔)也较小，这样，在气相中就得到氮的富集成份；在吸附平衡情况下，空气压力越高，则碳分子筛的吸附量越大；反之压力越低，则吸附量越小。投入工业运行的PSA空分制氮装置一般具有二个或二个以上吸附器组成，各吸附器通过优化纵使，交替循环工作，以达到连续产氮和提高氮气回收率等目的。

制氮装置所需要的主要气源是达到要求的压缩空气，不需要专人控制，便可以源源不断地生产出和高纯度的氮气，运行，成本低，比购买钢瓶氮气或液氮气费用低廉好多倍。

制氮机的配件介绍及安装检测指南

消声器

　为防止空气吸人和排放时产生的噪声超标，在系统下述位置宜装设消声器：①空压机吸气管；②吸附式干燥器再生排气管(通常由干燥器成组配置)；③加热再生吸附式干燥器罗茨风机入口(通常由干燥器成组配置)；④其他放空管。消声器的形式、规格应与其安装位置、吸气或排气量相适应。消声器的安装位置要便于支撑。

后冷却器

　压缩机的压缩空气排出温度超过40℃时，应在除油器前或干燥器前设置后冷却器。各空压机不宜共用后冷却器。在后冷却器中冷凝下来的水应能有效地分离和顺利排出。

除油器

　在压缩空气的油分含量达不到用户要求时需加设除油器，但其除油效率必须达到规定的空气质量标准。除油器宜安装在：①后冷却器之后；②冷冻式干燥器之前；③吸附式干燥器之前。以降低除油器负荷并保证吸附剂不受油污染。进入除油器的压缩空气温度不宜高于40℃。除油器应能在线自动排除油污。

粉尘过滤器和压缩空气过滤器

　采用吸附式干燥器的空气系统，应在干燥器后部设置粉尘过滤器，并在进出口管道间设置旁路阀。压缩空气过滤器装设在缓冲罐(或贮气罐)之后。

一、日常使用***注意事项：

1. 机器所需电源、气源、温度条件的正常供应和正常的开启关闭；尤其是电源电压的稳定，减少因电源问题带来对控制器、电磁阀的损坏。

2.  随时注意空气储气罐压力，保持空气储气罐压力在0.7～0.75 MPa之间，不要低于额定值。

3.  每日检查自动排水器，以免堵塞而失去排水作用。若堵塞时，可稍微打开手动阀门，关闭自排阀门再拆下自动排水器，分解清洗。清洗自动排水器时，使用肥皂沫清洗即可。严禁使用、、松香水等侵蚀性溶液。

周期***（定期***，一般由机修完成）

1：风冷式冷干机的周期性维护主要是定期吹扫散热器，清洗排污口；认真阅读冷干机的操作维护使用说明书，严格按照冷干机厂商推荐的周期维护办法和措施来维护冷干机。

2：精密过滤器的周期性维护主要是根据过滤器的使用状况定期更换滤芯。如果发现过滤器的压力差过大，及时更换滤芯。可参照过滤器厂商推荐的周期维护办法和措施来维护过滤器。建议每工作4000小时更换。

3：活性碳过滤器的更换周期主要是根据过滤器的使用状况定期更。如发现系统压力降低太大，就有可能是活性炭浸水，及时更换活性炭。更换周期一般为6000－8000小时。