变压吸附空分制氮(简称P.S.A制氮) 是一种的气体分离技术，以进口碳分子筛（CMS）为吸附剂，采用常温下变压吸附原理（PSA）分离空气制取高纯度的氮气。

氧、氮两种气体分子在分子筛表面上的扩散速率不同，直径较小的气体分子（O2）扩散速率较快，较多的进入碳分子筛微孔，直径较大的气体分子（N2）扩散速率较慢，进入碳分子筛微孔较少。利用碳分子筛对氮和氧的这种选择吸附性差异，导致短时间内氧在吸附相富集，氮在气体相富集，如此氧氮分离，在PSA条件下得到气相富集物氮气。

元器件是运行的保证

变压吸附全自动制氮机系统选用德国气动阀门，阀门启动使用寿命200万次以上，从而大大增加了系统的可靠性。

◆碳分子筛：

变压吸附节能型全自动制氮系统选用德国BF或日本岩谷分子筛，吸附能力强，使用寿命可达。具有吸附容量大，抗压性能高，使用寿命长。正常操作使用寿命可达8～10年。

◆的装填技术保证设备的使用寿命

变压吸附节能型全自动制氮系统采用隔套式吸附罐制氮(产品)，使分子筛分布均匀无死角，且不易粉化；分子筛自动压紧装置。保证碳分子筛吸附性能和压紧状态，有效延长碳分子筛使用寿命。

制氮机的工艺原理

本工艺采用空气升压时，氧、氮在碳分子筛上有不同的扩散速率和不同的吸附能力来进行氧、氮分离。空气压缩到0.8～1.0MPa，经干燥、油水分离（过滤器），气源净化后进入变压吸附塔分离，加压时氧分子被扩散和吸附在碳分子筛内，未被吸附的氮气从吸附塔出口排出；时，吸附塔内的氧被脱附、排放和冲洗，吸附剂得到再生。

制氮机的结构组成

整个制氮机共有5个系统组成：

1．气源供给系统（空气压缩机、空气储罐）；

2．空气净化系统（活性炭过滤器等）；

3．氧、氮分离系统（吸附塔、管路及电磁阀）；

4．测量检测系统（产品储罐、流量计、测量分析）；

5．控制系统（电脑控制器）

停机

2.2.1.   设备正常停车步骤

a)         关闭制氮机电源开关.

b)         关闭氮气供气阀门，其它阀门不用关闭.若长期不用时才将各阀门关闭.

c)         关闭冷干机电源开关.

d)         关闭空压机电源(如空压机还为其它设备供气则不需关机).

e)         关闭进入制氮机的压缩空气阀门.

f)         若长期不用时将系统各设备电源切断

2.2.2.   故障紧急停车步骤

b)           关闭流量计下游阀门.

c)           关闭空压机,冷干机的电源开关.关闭氮气供气阀门.关闭进入制氮机的压缩空气阀门.打开空气,氮气缓冲罐排污阀放空.

2.3.     操作注意事项：

2.3.1.   根据用气压力和用气量调节流量计前面的调压阀和流量计后的产氮阀，不要随意调大流量，以保证设备的正常运转。

2.3.2.   空气进气阀和氮气产气阀开度不宜过大，以保证纯度达到。

2.3.3.   调试人员调节好的阀门不要随意转动，以免影响纯度。

2.3.4.   不要随意动电控柜内的电器件，不要随意拆动气动管道阀门，

2.3.5.   操作人员要定时察看机上压力表，对其压力变化作一个日常记录，以备设备故障分析。

2.3.6.   定期观察出口压力、流量计指示及氮气纯度，与性能页的值对照，发现问题及时解决。

2.3.7.   完整填写日常运行记录表。