比其它供氮方式更经济：PSA工艺是一种简便的制氮方法，以空气为原料，能耗仅为空压机所消耗的电能，具有运行成本低、能耗低、等优点。

运用范围广：金属热处理过程的保护气，化学工业生产用气及各类储罐、管道的充氮净化，橡胶、塑料制品的生产用气，食品行业排氧保鲜包装，饮料行业净化和覆盖气，行业充氮包装及容器的充氮排氧，电子行业电子元件及半导体生产过程的保护气等，其纯度、流量、压力稳定可调，满足不同客户的需要。

制氮设备通常是以压缩空气为原料，利用一种称为碳分子筛的吸附剂选择性吸附氮气，直接生产氮气，变压吸附制氮机通常采用两台并联的吸附器，通过PLC程序控制器控制气动阀的启闭，交替操作压力吸附和减压再生操作，连续供给原料空气，连续生产硝基，使用制氮设备时要注意哪些问题呢?

1、定期检查安全装置的可靠性。

2、拆下所有压力部件并确保整个系统处于无压力状态。

3、制氮设备的维护***工作必须在停机或停电的情况下进行。

4、启动制氮设备时，排气阀应处于空状态，以避免空压机超压。

制氮设备是由哪些部位组成的?

氧氮分离装置：有两个带有特殊碳分子筛的吸附塔，分别是A和B。当清洁的压缩空气进入A塔的入口端，经过碳分子筛流向出口端时，氧气、二氧化碳和水被其吸附，产品氮气从吸附塔的出口端流出。经过一段时间后，A柱中的碳分子筛被吸附并饱和。此时A塔自动停止吸附，压缩空气进入B塔吸氧制氮，A塔分子筛再生。分子筛的再生是通过将吸附塔快速下降到大气压，去除吸附的氧气、二氧化碳和水，两塔交替进行吸附和再生，完成氧氮分离，连续输出氮气来实现的。