饮料制氮机是根据变压吸附原理，采用的碳分子筛作为吸附剂，在一定的压力下，从空气中制取氮气。经过净化干燥的压缩空气，在吸附器中进行加压吸附、减压脱附。由于动力学效应，氧在碳分子筛微孔中扩散速率远大于氮，在吸附未达到平衡时，氮在气相中被富集起来，形成成品氮气。然后减压至常压，吸附剂脱附所吸附的氧气等其它杂质，实现再生。一般在系统中设置两个吸附塔，一塔吸附产氮，另一塔脱附再生，通过plc程序自动控制，使两塔交替循环工作，以实现连续生产氮气之目的。

　饮料制氮机的技术优势：　　

1、安装方便：设备结构紧凑、整体撬装，占地小无需基建***，***少。　　

2、碳分子筛：具有吸附容量大，抗压性能高，使用寿命长。正常操作使用寿命可达8年。　　

3、故障安全系统：为用户配置故障系统报警及自动启动功能，确保系统运行安全。　　

4、氧含量连续显示、超限自动报警系统：在线监控氮气纯度，确保所需氮气纯度稳定。　　

5、不合格氮气自动排空系统：开机初期的低纯度氮气自动排空，达到指标后送气。　　

6、***的装填技术保证设备的使用寿命：采用***的装填工艺，使分子筛分布均匀无死角，且不易粉化；吸附塔采用多级气流分布装置和平衡方式自动压紧装置。保证碳分子筛吸附性能和压紧状态，有效延长碳分子筛使用寿命。

因某些原因（如运行时间长里面进入了水或者干冰）导致的制氮机卡死现象，可以为卡死的膨胀机进行加温化掉里面的“冰”打开膨胀机热气出口阀门（手动阀门）V205，待压力上升后，打开1#（2#）膨胀机加热进气阀门V203（V204）和膨胀机吹扫阀门V201（V202）加热膨胀机至正0℃以上维持一段时间即可。加热完毕后，关闭膨胀机热气出口阀门，待压力下降至0mpa时，关闭加热阀门和吹扫阀门，加热阶段即可完成。

   制氮机注意事项

    1、定期排水，排水口处于储气罐下方；

    2、定期检查各连接处与法兰是否具有密封性，是否有跑冒滴漏等现象，如果有，则停机排除，再开机；

    3、检查各个压力表是否正常，是否在检验期内，有无磨损与模糊不清情况；

    4、定期检测安全阀是否符合工艺参数；

    5、做好清洁卫生。

    制氮机完全可以避免高费用的瓶装氮气、杜瓦罐所带来的不方便性，同时氮气的供应也没有必要依赖零售商，避免压力较高的瓶装氮气带来的***，以及气体供应中断带来停产的损失。