运用范围广：金属热处理过程的保护气，化学工业生产用气及各类储罐、管道的充氮净化，橡胶、塑料制品的生产用气，食品行业排氧保鲜包装，饮料行业净化和覆盖气，行业充氮包装及容器的充氮排氧，电子行业电子元件及半导体生产过程的保护气等。纯度、流量、压力稳定可调，满足不同客户的需要。

制氮机技术指标

空压机压力：0.6-1.0Mpa 氮气流量：3-3000Nm3/h 氮气纯度：90%-99.9995%

现在工厂使用氮气一般是制氮机和液氮，我公司针对制氮机和液氮的费用做了一份对比，以便工厂能合理的选择使用制氮机或液氮。

吸附制氮机项目以30Nm3/h、氮气纯度99.999%使用要求来计算

制氮机开机步骤

系统进入运行状态后，打开氮分仪控制电源。

调整进气阀门的大小，缓慢打开出气阀门系统运行，调整控制气动阀门的减压阀出口压力在0.5Mpa 左右(通常出厂时已调整好)。

待仪表进入测试状态时，调整测试流量系统进入测试（调节取样减压阀将压力调至0.05-0.1Mpa，调节取样流量调节阀，在探头出口能感觉有气出来即可）仪表正常运行后调整氮分仪报警纯度,观察纯度报警和报警声、光是否正常。

打开不合格气排空阀，一般关小氮气流量计前截止阀，调节流量到额定流量的二分之一，进行小气量制氮，气体达标后，缓慢打开纯气出口截止阀，将流量调至额定流量，关闭放空截止阀，设备正常运转即可使用。

制氮机停机步骤：1、关闭空压机电源和出气口阀门；

2、关闭冷干机电源；

3、关闭进气系统阀门；

4、关闭制氮机PLC 控制电源、电控箱电源；

5、关闭各电源和开关；.

6、将储气罐和油水分离器下部排污阀打开、释放油、水；

7、如长时间停机，应打开系统中各个储气罐的排空阀门，让系统泄压后再关闭。

制氮设备运行中的注意事项：1、经常注意设备的仪表供气压力；

2、注意观察各吸附塔的压力是否处于正常状态；

3、设备正常开启后应注意空压机、冷干机、过滤器、排水器是否正常；

4、注意出口流量不得高于设备额定的产气量；

5、在满足测试要求的前提下，取样流量应尽量减小；

6、制氮机回氮冲洗的阀门（再生阀）无特殊情况不要随意调节；

7、流量计启动时应慢慢打开，以免冲坏流量计；

8、设备连续运行时，应经常检查各管道的连接处的气密性，不得有漏气现象，并检查气动阀的运行状态是否正常。

深冷空分制氮：深冷空分制氮是一种传统的制氮方法，已有近几十年的历史。它是以空气为原料，经过压缩、净化，再利用热交换使空气液化成为液空。化工行业的制氮机适用于盐化工、煤化工、石油化工、精细化工和一些衍生类型的化工行业。该行业制氮机产生的氮气主要被用于覆盖、置换、清洗、压力输送、化学反应搅动、充氮保护等领域。

石油和行业的制氮机适用于石油和的开采、沿海及深海石油及中氮气保护、覆盖、抢险、维修、注氮采油等领域，具有适应强、安全性高和连续性生产等等特点。