高纯度***制氮机包含三个系统：压缩空气处理系统、PSA制氮系统及氮气除尘、除异味、净化系统。制氮主机采用低碳奥氏体不锈钢容器管道及封闭式罩壳以及***完善的制氮技术和独到简洁的结构设计；氮气净化过滤器组包含除尘过滤器、除异味过滤器、过滤器。

产品氮气经处理后可达到干燥（＜-45℃），无油（含油量＜0.001ppm）,过滤精度0.01um，无臭无菌，100%滤除***和噬菌体。满足cGMP对无菌制剂生产的要求。 根据GMP对氮气验证的要求，氮气制备过程的质量控制是供氮过程的源头保证。这是因为GMP的目的在于确保***生产全过程的各个环节，都有***，标准文件加以约束，从而使 终产品的质量达到安全、有效、均一。因而、普通钢瓶、液氮等供气方式将逐渐被制药工业淘汰，取而代之的是高纯度、高质量和高洁净的***高纯度制氮机供气方式。

制氮机如今已经成为很多企业的必备设备，但是很多工人都知道如何操作，却不知道如何***设备。对于任何机器而言，***都是非常重要的，***好能够有效延长制氮机的使用寿命。除了***之外，制氮机的正确使用对于延长制氮机设备也是至关重要的。 

操作流程解读： 

1、关闭所有的电源开关，包括制氮机和氮气入口阀及取样阀，等待系统和管道完全泄压结束。调节氧分析仪进行取样并将减压阀压力调节到1.0bar，调节取样流量计，将气量调至在1左右即可，注意采样气量不宜过大，开始检测氮气纯度。 

2、制氮机在压缩空气压力要达到0.7mpa以上之后，才能打开制氮机的截止阀，同时要注意观察吸附罐的压力变化情况和气动阀的工作能否正常进行。 

3、制氮机再生塔压力为零，均匀时两塔压力应接近原工作塔压力的一半。 

4、关闭整个系统和系统各部分，在制氮机吸附罐压力达到0.6MPa左右时，观察制氮系统是否正常工作。

您可根据氮气纯度，流量等气体工艺要求进行选择。 

变压吸附制氮机的选择因素 选择氮气供应方案时应先考虑两个 重要因素：需要的氮气纯度和氮气流量。 影响氮气的纯度和流量是多方面的，主要分主观和客观两个方面。主观方面主要是指设备的结构原理，填充吸附剂品质，各种零配件性能。

客观方面是压缩空气原料气的压强、湿度、设备使用的环境状况以及使用操作。 

PSA变压吸附技术可以生产不同纯度的氮气。氮气纯度和流速要求可影响制氮成本。高纯度氮气的价格更高，但是更高的产量一般可以降低氮气的单位成本。为了 大限度地降低成本，氮气纯度应不高于应用要求。