支点方木多片锯的优点和缺点?近几年来伴随着木材加工公司员工工资的持续增涨,木料成本费的持续升高,提升职工工作效能,提升木料出材率,降低废弃物造成,早已变成木材加工公司务必要考虑到的主要难题。超重型支点方木多片锯、甄选锯、指机场接机、拼板机...等木材加工机器设备,应时而生。
支点方木多片锯的优势: 一、出材率高:带锯和别的制材机器设备综合性出材率为70%。超重型支点方木多片锯综合性出材率为高过85%,综合性生产加工板才达标率达99%,比带锯和别的制材机器设备比,一个月生产加工千方的木材加工厂为例子 损材能够提升:1000方x15%少耗损率150立方的木材。150x800元/方=十二万元。 二、***高:带锯和别的制材机器设备每日每名老师傅每日可生产加工8立方,而超重型支点方木多片锯在25-35立方米。 三、安全系数强:超重型支点方木多片锯是驱动力传动系统及木工锯片等选用全封闭式设定,有高精密的反而设备及防开设备,实际操作极其安全性。
上下轴方木多片锯特点
1、上下传动轴同步转动,送料强劲有力,进退自如,不会出现卡死木料,不能进退的情况。
2、设备采用进口双轴承设计,主轴、轴套等关键部件采用超精外磨床加工,使用了***的热处理工艺、电镀工艺及数控加工工艺,表面强度更高,精密度更高,嗓音震动更小,实用寿命更长。
3、关键部位人性化设计,真正做到防水、防尘、易***,不损害每一片锯片。
在对木材开料锯切时呈现锯面有台阶不平,普通是由于锯片磨损严重或装置不当形成的,多片锯的构造为上下锯轴,是由上下两排对应的锯片同时锯切木材,假如上下对应的锯片没有在一条线上,锯切木料时就会呈现错位,形成锯面不平。
呈现这种状况后,应停机后检查锯片的装置能否正确,检查锯片间的隔套有没有夹杂木屑或其它杂质,假如夹杂了木屑,就会使锯片之间的间隔变大,这样就无法和对应的锯片坚持垂直,锯切时就会使锯面不平。
假如送料压轮跑偏,送料链条会产生摆动,也会形成锯切好的木料锯面不平,大家在运用时应留意这方面的问题,特别是改换装置锯片时,一定要留意使上下锯片坚持垂直对应。
方木多片锯的分类(根据锯轴数量):单轴方木多片锯;上下轴方木多片锯。
方木多片锯的分类(根据压轮结构):箱体式压轮结构方木多片锯;压轮悬空式结构方木多片锯。
上下轴的方木多片锯对比单轴的方木多片锯的优势就是:锯路小,锯片薄,出材率高。
多片锯锯片的孔径是保证锯片在高速运转时不会抖动的重要参数,因为是多片一起安装,为了保证稳定性,一般设计孔径比常规锯片孔径要大,多数在增大孔径的同时另加装法兰盘,并设计键槽,以方便添加冷却剂冷却,更增加稳定性。一般11-20cm外径锯片孔径在3.5cm-4cm之间,23cm-30cm外径锯片孔径在4cm-7cm之间,30cm以上锯片一般低于50cm。多片锯锯片的齿形一般以左右交替齿为主,少数小直径锯片也有设计为平齿。
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