方木多片锯:建筑木方、木龙骨、建筑模板、刨光板、实木地板、木托盘、细木工板,胶合板、多层板等分切。其优点:减少人工增加了效率,换锯片方便操作简单,锯切表面光滑,是板材材加工企业的必备生产设备。
概述:木方多片锯加工(100mm厚800mm宽150mm-8000mm长以内方木料),加工速度快,产量高,自动进料,自动出料,两种型号;两轴和三轴;两轴用的多价格适中,三轴加工短料有优势,价格稍微贵点。一般整机不含锯片和主电机(7.5-15千瓦)
参数:减速电机0.75千瓦;加工宽度800mm;加工高度5-100mm;成品条可无限调整;进料速度12m/min;进料轮30齿孔25mm;进料轮数量10片,锯轴直径30mm;
性能:进料快,操作简单,易懂好维修。
特点:进料齿片经过冲压淬火处理,耐磨性比普通齿片寿命延长一倍,锯轴采用45#钢淬火处理,抗弯度提高3倍,锯轴轴座是核心部件,前后轴承压盖采用耐油油封密封,轴座里面可以加耐磨润滑油,使轴承寿命达到5年不用更换。
木工机械方木多片锯产品适用于杉木、松木、按木、杨木等较软杂木。是做指接板,细木工板,柜子板,床板,建筑家具木方等的设备。
方木多片锯片特点:特点:适用于实木纵向切割,可分组使用,提效率。切割效果好,经久可用。方木多片锯片外径:这主要取决于机器的安装和切割材料的厚度。小直径为110mm,大直径可达450或更大。根据机器的要求,有些锯片需要同时安装,或者左右同时安装,这样在不增加锯片直径、降低锯片成本的前提下,达到更大的切割厚度。锯齿的主要角度为:锯料主要分为压料和拨料。直磨齿以压料为主,斜磨齿只能拨料。锯料量的大小用锯料的宽度和锯料角表示降温除尘系统,使锯片不会长时间在高温下工作,廷长锯片的寿命,减少粉尘。
小型圆木多片锯
1. 安全性动力传动装置及锯片完全暴露,不安全因素多,极易发生事故。动力传动装置及锯片、导向片等采用全封闭设计,操作极为安全。2. 出材率圆木——毛板——光面板耗材率25% 耗材率15%经两道工序加工,总出材率为75-80%圆木——光面板耗材率25%只经一道工序加工,出材率为80-88%。3. 耗电量加工每方 圆木耗电20~30度加工每 圆木耗电10~13度。4. 工效A、二位师傅每小时纵剖圆木0.65 ,每位师傅按1800元/月市场计算,每 加工成本约30元B、压刨机刨光22 毛板工资约为15元C、完成两道工序应***工资45元A、二位师傅每小时能纵剖3 圆木,每 圆木锯板工资约6.5元B、无需压刨工序,产品直接成为光面板C、完成同左工效,只***工资6.5元。工效是传统工艺的4~6倍。
机械设备的主轴应该平整,笔直,公差不低于***标准,主轴的公差***标准为土0.01mm。 圆锯片有钝感,应急时修磨,修磨时应选择粒度合适的金刚石砂轮,同时也应该配合使用冷却液;修磨后应保持锯齿原有的切割角度,后角和锯板都应同时修磨和调整,这样才能达到满意的效果,目前,市场上有很多修磨设备,其设备本身的精度和研磨条件都达不到要求,更别说能修磨出好的产品来。新的或修磨后的锯片使用前,应空转一个循环后,再检查锯片安装是否牢固,以防锯片打滑。锯片扩孔应不超过原孔径15mm,由于每家锯片生产厂家在锯片出厂前,根据其直径,已经调整好锯片应力,否则会引起失张则锯片切削效果会受到影响.选择合理的齿数,更利于切割效果和锯片使用寿命的延长。
我国经济的发展趋势,与国外市场协作的日益密不可分,也推动了科技进步不断改革创新,木工机械圆木多片锯的发展趋势要坚持不懈走向世界、引导,消化吸收海外技术性,用信息化管理更新改造传统制造业,使之提升升級;以科研为插装式,提升基础知识科学研究,推动木工机械加工制造业科技创新,开发设计具备单独权的新品;要用心科学研究基本国情,立足于中国,走自我提升的道路。
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