支点方木多片锯的优点和缺点?近几年来伴随着木材加工公司员工工资的持续增涨，木料成本费的持续升高，提升职工工作效能，提升木料出材率，降低废弃物造成，早已变成木材加工公司务必要考虑到的主要难题。超重型支点方木多片锯、甄选锯、指机场接机、拼板机...等木材加工机器设备，应时而生。

支点方木多片锯的优势： 一、出材率高：带锯和别的制材机器设备综合性出材率为70%。超重型支点方木多片锯综合性出材率为高过85%，综合性生产加工板才达标率达99%，比带锯和别的制材机器设备比，一个月生产加工千方的木材加工厂为例子 损材能够提升：1000方x15%少耗损率150立方的木材。150x800元/方=十二万元。 二、***高：带锯和别的制材机器设备每日每名老师傅每日可生产加工8立方，而超重型支点方木多片锯在25-35立方米。 三、安全系数强：超重型支点方木多片锯是驱动力传动系统及木工锯片等选用全封闭式设定，有高精密的反而设备及防开设备，实际操作极其安全性。

邢台宏茂机械制造有限公司凝聚了一批追求、敢于创新、经验丰富的管理和技术精英，是从事全自动磨齿机生产、设计与研究的企业。本机床主要用于刃磨硬质合金圆锯片的各种切削角度。刃磨平齿、斜齿等硬质合金圆锯片。凡采用硬质合金圆锯片的木材加工、人造板制造、家具制造、船舶制造、电信设备制造等行业是必须备有的刃磨机床设备。

1、多片锯片的应用：

实木切割、细木工板芯板锯、实木复合地板芯板锯、实木复合地板面板锯。

2、多片锯片锯片厚度

理论上，我们希望锯片越薄，锯片的厚度越好。其实，锯是一种消费。

锯片的厚度取决于合金锯片的材质和锯片的制造工艺。如果厚度过薄，工作时锯片容易晃动，影响切割效果。

3、多片锯片孔径：

当然，多片锯片的孔径首先取决于机器的要求，因为多片锯片是一起安装的。为了保证锯片的稳定性，设计的锯片孔径一般比常规锯片大。大部分孔都增加了特殊的法兰和键槽，便于用冷却剂冷却，提高稳定性。

4、多片锯片齿形：

多片锯片的齿形以左右轮齿为主，少数小直径锯片也设计成平齿。

5、带的多片锯片：

多片锯片由硬质合金焊接在锯片基体上，称为刮板。刮板一般分为内刮板、外刮板和齿形刮板。内刮板一般用于硬木切割，外刮板一般用于湿木切割。齿形主要用于锯片的修边或封边，但不能推广。在切割湿木材和硬木时，为了达到更好的切割效果，减少锯片的燃烧，增加机械的排屑能力，减少研磨次数，增加耐久性。但是，用多片锯片对刮板进行修磨非常困难，一般设备不能磨平，价格也比较高。

多片锯适用性广泛，在使用过程中，需要更换加工规格，锯片磨损后需要自行更换锯片，久而久之，则会出现锯切面有错痕，那是因为多片锯上下轴的锯片没在同一个水平面了，取一块板方放置入料口，开机加工后，停机，确认出现错痕面的方向与位置。采用上、下多片锯的锯筒结构形式，锯片位置可调；利用小直径的锯片可加工大型的方料，出材率好。

多片锯片加工的木材，锯切过程稳定，锯切精度高，锯切后的木材表面质量好、光滑、均匀、平整，无需再次压平，减少木材浪费。操作方便：多刀锯师傅不，普通工人操作迅速。维护简单：多片锯片结构设计科学合理，各部件标准化，量产，质量好，不易磨损环保：机身封闭，噪音小，锯末排入排屑池，不会造成粉尘飞扬和环境恶劣。原料利用率高：机器种类多，原料利用率高。除了常用的圆木成方、方成规格板的加工方法外，还配有多片锯片等辅助设备，使板材、三角板等废旧材料得以再利用！