邢台市宏茂方木多片锯

1.实际操作安全性，有全自动给料系统软件，不会有安全风险。生产量高，每日(8钟头)的生产量约20个立方米。

2.实际操作简易，只需普通职工就可以生产加工出高精密板料。板料薄厚可随意调整,以锯代刨，制成品表层光洁，不用再刨。

3.超溥锯片，选用了1.4mm--2毫米。高精密，沒有偏心大小头难题，降低工艺流程，降低木料的消耗，提升木料使用率。

4.减温除尘设备，使锯片不容易长期在高溫下工作中，延长锯片的使用寿命，降低。

5.出材率高，基本上和带锯的出材量一样，做到了85%之上。

6.安全系数驱动力传动装置及锯片彻底曝露，不安全要素多，非常容易产生安全事故。驱动力传动装置及锯片、导向等选用全封闭式设计方案，实际操作极其安全性。

7.用电量生产加工每钟头耗电量30-40度能够出去2立方米多的木材，带锯每钟头12-15度只可留0.6方的木材。

支点方木多片锯的优点和缺点?近几年来伴随着木材加工公司员工工资的持续增涨，木料成本费的持续升高，提升职工工作效能，提升木料出材率，降低废弃物造成，早已变成木材加工公司务必要考虑到的主要难题。超重型支点方木多片锯、甄选锯、指机场接机、拼板机...等木材加工机器设备，应时而生。

支点方木多片锯的优势： 一、出材率高：带锯和别的制材机器设备综合性出材率为70%。超重型支点方木多片锯综合性出材率为高过85%，综合性生产加工板才达标率达99%，比带锯和别的制材机器设备比，一个月生产加工千方的木材加工厂为例子 损材能够提升：1000方x15%少耗损率150立方的木材。150x800元/方=十二万元。 二、***高：带锯和别的制材机器设备每日每名老师傅每日可生产加工8立方，而超重型支点方木多片锯在25-35立方米。 三、安全系数强：超重型支点方木多片锯是驱动力传动系统及木工锯片等选用全封闭式设定，有高精密的反而设备及防开设备，实际操作极其安全性。

为您介绍

方木多片锯运用小型电机作动力，节省能耗，并运用气动设备夹紧木材，敏捷活l络安全可靠。选用直线导轨，并合作运用铝合金轴承座，支架等。运用简练活l络，刮l刀通常本分刮l刀、外刮l刀和齿刮l刀，内刮l刀通常用于硬木的切开，外通常用于湿木的切开，齿刮，多用于修边或许封边锯片，但不能相提并论。

锯片的齿数太多。齿数越多，阻力越大，简单烧锯片。锯机排屑不畅。锯屑假如不简单从设备上排出会形成部分温度过高，也简单烧片，所以锯机一定要选好的。资料的杂质太多或质量太差。举例说明，假如锯的是刨花板，而刨花板太粗糙，杂质过多，阻力太大，也会烧片。

结构主动多片锯主要由机械主动上料部件、前后级推送气缸部件、高度检测部件、主动压紧部件、牵引部件、圆锯调整部件以及机架、PLC控制系统、液晶触摸屏等组成。

新型方木多片锯加工的材料和产品，如单板层积材、集成材、重组木、定向刨花板等木质工程材料和产品，木/塑复合材料、木材/竹材复合材料、木质导电材料和木材陶瓷等木质复合材料和产品。新型材料及新型木制品结构的发展推动了木工机械装备的技术进步。这使得木工机械方木多片锯在品种数量、动态和静态性能、精度、机械化、自动化、安全性及高新技术应用等方面都有了快速的发展。

方木多片锯 具有投料快速顺畅，，消耗低，价格安全可靠，质量低等优点。 方木多层锯性能：多层锯主要用于锯方材料，加工成多层规格板。 上下轴设计加径。 用小锯切，锯销表面光滑，产率高。 是加工所指的板材，细木工板，包装板等理想的木工机械设备。

方木多片锯：木工方木多片锯在使用过程中烧锯片的原因?

1、太多的锯齿。 多片锯片较多，阻力过大，齿阻越大，锯片越容易烧断。

2、散热不好。 购买带有散热孔的锯片，或者可以加水或者其他冷却液来降低温度。

3、原材料。 刨花板很难看到。 如果刨花板质量太差，杂质过多就容易烧坏锯片。

4、排泄不畅。 木屑不易排出也会造成局部过热，设备必须有良好的排放系统。