我国石膏基自流平始于20世纪90年代初，受生产成本的限制，规模一直没有发展壮大。近年来相关企业利用脱硫石膏等工业副产石膏代替天然石膏，大大降低生产成本，相关技术也更加成熟。铺装木地板，使用石膏自流平进行地面找平可以轻松解决许多难题，实现1+1＞2的效果，石膏自流平砂浆以石膏为基材，添加相应的助剂，能使地面找平施工更简单快捷，同时找平地面不会出现裂缝、空鼓等问题，美观度也更高。石膏基自流平的干密度仅为1600kg/m左右，相比传统混凝土干密度2400kg/m，可减重30%，有效降低建筑载荷，提高建筑抗震等级，降低建筑物设计成本。

自流平石膏基础材料可采用化学石膏，经过一定方式的预处理后即可应用，其次，骨料应用要求颗粒级配要符合要求，不可为了保证砂浆流动度而盲目选择过细、粒径过小的骨料。石膏基自流平砂浆硬化时间短，4-6h可上人行走，1天强度可以达到设计强度的90%以上，1-2天可进行装饰面层施工，不分季节，并且可以采用机械化泵送、自动化浇筑。石膏基自流平砂浆密度低，可以降低建筑物承载质量，并不含甲醛、干酪素、VOC等***物质，无氨气释放，对整个装修的环保标准有着显著的提高，是绿色环保的节能型产品。

石膏基自流平砂浆关键的一个指标就是收缩率，收缩率控制不好，随着时间的推移会收缩或膨胀，从而导致产品开裂。石膏基自流平容重较低，摊铺面积较大，节约材料用量。综合而言，石膏基自流平的综合费用比水泥自流平的综合费用少。石膏自流平找平精度高，施工完成面具备高平整度，砂浆具有早强快硬的特性，28天抗压强度可达到20Mpa，不空鼓，不开裂。

石膏自流平砂浆由于其胶凝材料石膏本身具有微膨胀性，因此产品体积稳定性佳，大大降低了开裂风险。同时也不受施工厚度的限制，施工厚度1cm-10cm没有开裂现象，可根据地面高低差情况自由选择，回填一次性找平，无需二次找平，施工，节约成本。自流平石膏作为替代水泥、减少我国碳排放的重要产品，与***已出台政策推广的“石膏干粉砂浆”相比，同样具有节能减排的社会效益和经济效益。石膏基自流平的基础材料，采用化学石膏进行石膏基自流平加工是建材环保性能的一大体现，能提高工业副产石膏的利用率，减少化学石膏对环境的影响，此外在个别情况下，进行过处理的化学石膏还对自流平砂浆的性能有所助力。