粗糙和轮廓测量仪器

表面粗糙度轮廓仪是采用一条轮廓中线作为评定基准，借助评定参数：轮廓算术平均偏差Ra、微光不平度十点高度Rz、轮廓大高度Ry、轮廓微观不平度的平均间距***、轮廓的单峰平均间距S、轮廓支承长度率tp等六个参数对表面质量进行评定，终得到所需表面粗糙度的测试检测仪器。表面粗糙度轮廓仪可分为接触式和非接触式。

粗糙和轮廓测量仪器方法

传统的接触式1、比较法： 比较法是车间常用的方法将被测表面对照粗糙度样板，用手摸靠感觉来判断被加工表面的粗糙度;也可用肉眼或借助于放大镜比较显微镜比较比较法一般只用于粗糙度评定参数值较大的情况下，而且容易产生较大的误差。2、印模法：利用某些塑性材料作块状印模，贴合在被测表面上，取下后在印模上存有被测表面的轮廓形状，然后对印模的表面进行测量，得出原来零件的表面精糙度对于某些大型零件的内表面不便使用仪器测量，可用印模法来间接测量，但这种方法的测量精度不高且过程繁琐。

德国业纳检测设备轮廓检测

轮廓检测：喷涂测量光幕就是比较典型的一个应用：在自动喷房系统运转过程中，需要对工件外观进行喷漆，这个时候就要用到测量喷涂光幕，测量光幕是通过扫描的方式，将物体的外形尺寸及形状测量出来，也就是根据挡光的数量，来形成物体外形尺寸，然后将得到的数据传输给喷涂控制系统，喷涂控制系统经过软件设定，同时输出一个信号给喷涂机器手进行工件外形喷漆；当一个工件喷涂完成后，系统将给予下一个控制信号进行下一个工件的喷涂。

德国业纳检测设备

德国业纳检测设备采用的白光共焦技术，非接触式测量，精度高抗干扰能力强。可以对产品的外观，三维形貌进行的扫描，然后再使用分析软件在扫描的三维形貌上面提取所需要的数据。的测量算法可以帮您获取到几乎全部的样品参数，三维轮廓、平整度、粗糙度、高差、缝宽等。高精度、高分辨率、高稳定性等的性能使其成功的应用于高校、研究机构及企业的研发与生产中。