超声波机器维护***发布时间:2015/1/6超声波系统正常状况：正常的振动部组（换能器+变幅杆）的电流为0.3A~0.8A，振幅为1%~10%。

超声波系统中常见的问题及解决方案：

一、对空裁时发现电流大、振幅大，有尖叫的现象。

解决方案：

1.调整调频线圈，直至把电流和振幅同时调为低点时，再把振幅调至比原来振幅高1%即可；

2.调整不能解决问题时，判断振动部组和HORN已损坏。

二、切布工作时，电流正常，但有异常声音。

1.检查振动子（特别是HORN）是否接触到其它物体；

2.通过花轮调平螺钉，调平花轮；

3.连接锣丝是否已振松或锣丝是否振断；

4.表面是否有斑点；

超声波花边机是一种新型设备，利用高频磁高频变化，产生细磨介质(不锈钢棒)的高速流动、运动、旋转和晃动，通过工件上的孔滑动，在表面产生凹凸摩擦。接下来我们来看看超声波花边机的原理和应用。压铸件去除毛刺、氧化膜去除、油表面抛光、腐蚀去除、烧结黑斑处理、五金抛光清洗、冲压件、镁铝压铸件、锌铝压铸件、弹簧、弹片零件、电子、计算机、通讯零件、航空航天、零件，这些都是机器的主要应用。　　

超声波花边机磨削速度快，平均磨削时间5分钟到15分钟左右，工件用双加工槽代替，机床运转时可以互换，操作简单安全，一机可操作多台机器，成本低，不锈钢针是一种半长期低消耗的磨削材料，主要消耗为泥浆。泥浆含水率85个点，***，不着火，完全符合环保排放标准。磨削后工件处理良好，工件和不锈钢针可以很容易地用筛网、筛管、电磁力或分离器分离。

超声波花边机材料跑漏的主要原因　　卸载时经常摩擦超声波花边机壁，壳体会磨损，导致漏料。这是因为叶轮超声波花边机壁连接处间隙过大，在卸载时容易泄漏。然后可以在叶轮上放置橡胶垫，解决漏料问题。

因为超声波花边机轴承，齿轮箱离壳体有一定距离。对于过去常见的超声波花边机，有很大的润滑等方面。通常超声波花边机的结构是由一个带若干叶片的转子叶轮、一个外壳、一个密封、一个减速器和一个电机组成。当上料仓中的物料下落并通过自身重量填充叶片之间的间隙时，随着叶片的旋转，物料从上部排出。这就是超声波花边机的工作原理。

超声波花边机依靠叶轮的旋转实现均匀卸载。由于叶轮在壳体内旋转，叶轮与壳体之间有足够的间隙，否则叶轮不会旋转。如果叶轮与壳体之间的间隙不旋转会造成物料泄漏，部分物料会进入叶轮两端与壳体之间的间隙。主轴旋转过程中，由于风压的作用，物料会沿着主轴吹出壳体，导致轴承两端漏料。