根据上胶机不同工作原理和不同功能，我们可以将上胶机按以下方式分类：

　　1、按胶液有无溶剂来分上胶机可分为有溶剂上胶机和无溶剂上胶机。有溶剂上胶机无论从设备技术方面，还是工艺技术方面，都是非常成熟。无溶剂上胶机则是一种还未普及的技术，但它确实是一种可以考虑的技术。

　　2、按烘箱放置方式来分上胶机可分为垂直式上胶机和水平式上胶机；烘箱放置不同，其结构和功能也大相径庭。垂直式上胶机主要用于生产玻纤布基粘结片（PP），水平式上胶机主要用于生产纸基粘结片（PP）。

　　3、按加热烘干方式来分上胶机可分为热风式上胶机和红外辐射上胶机；水平式上胶机由于要有“气垫”来托住PP，所以水平式上胶机都是热风式的；垂直式上胶机在八十年代中期和此前均采用热风加热，进入九十年代，垂直式上胶机则以采用红外辐射方式为主。覆铜板行业用得的上胶机是垂直式上胶机，主要用于7628、2116、1080、106等玻纤布上胶，再通过热风或红外辐射烘箱将树脂半固化，形成玻纤布基PP。

上胶机选用热熔胶自动上胶，铺平一体化，可节约人力上白胶，黄胶，过电烤箱的時间，并合乎环境保护。根据光泽电阻器与设备运转主要参数两层维护操纵出胶流量，施展胶平稳，速度同歩随便。上胶机的配胶一部分实际操作简单，您只需把AB胶各自倒进相对性应的料桶里边，随后在PLC触摸显示屏里设定好打胶程序流程，按一键启动，设备便可自动打胶，每一个商品灌是多少，设备就自动配制是多少，合理节省强力胶。

在实际应用中，上胶机已经成为了一种具有度的上胶设备，同时它还是一种高质量的机器设施。现在的上胶技术已经在工业制造业上算是使用的比较频繁的一项手艺了，但是其实影响上胶质量的技术工艺参数还是有很多方面的，如果没有好好地处理好这些工艺参数的话，那么就会导致产品进行上胶的过程中，会很容易出现以下的缺陷。比如说：胶点的大小形状没有达到合格的要求、以及在上胶的过程中还会出现拉丝这样的现象、还有就是胶水比较容易出现浸染、固化强度不牢固等到后期就会容易掉落等。想要有效地去解决掉这些问题的话，就需要把各项技术工艺参数进行整体的研究，从中找到解决问题的办法。

首先，要和大家说其实就是关于上胶量的大小该如何来确定，其实根据以往的上胶的工作经验来总结的话，其实胶点适宜的直径大小应该就是产品间距的一半。这样的大小就可以保证有充足的胶水来粘结组件，同时又可以有效地避免出现胶水过多的一个情况。至于关于上胶量的多少还是需要去根据时间的长短来做决定，实际在应用的过程中还需要根据生产环境中的有关室温、胶水的粘粘度等一系列的情况来具体地去选择上胶时间。