(1)去除面料的皱褶、释放面料的张力。斗式自动松布装置能及时、快速地将面料进行放松、充分释放面料张力。在此过程中,还可修正面料的歪料,减少铺布过程中面料的损耗。组合滚筒送出面料的同时,组合滚筒能把面料按幅度方向展开,去除面料褶皱。
(2)困难的面料也能在稳定的状态下送出。为了能够稳定地送出容易产生负荷的面料,采用了输送带式面料送出装置。输送带部位的振动装置能够使面料送出时的张力得到释放,从而使面料更加稳定。
(3)简单操作、简单设定。在液晶触摸式操作屏上可简便地进行铺布长度设定、位相铺布设定(6种不同的铺布长度)、铺布总层数等各种铺布条件的设定。
上胶机的不同之处在哪里?热熔胶机使用有一定的安全隐患,在操作热熔胶机时需要注意的事项很多。热熔胶机操作不当或是维护不够很容易造成喷胶不均匀,热熔胶出现拉丝的现象,而上胶机通过滚轮进行上胶,操作简单,上胶均匀,而且省胶,环保。不会造成浪费,断胶迅速整齐,可以控制时间装置。
热熔胶机是通过在熔缸内加入热熔胶,在加热熔缸进行熔胶,加热输胶管及涂布装置。启动加压装置输胶再根据工艺要求启动涂布装置进行喷涂而上胶机主要是通过蓄胶槽内的热熔胶,经过滚轮的转动。需要上胶机的材料经过这个滚轮。滚轮上的热熔胶自然且均匀的涂到需要粘合的材料上。
上胶机程序编辑简易,一次可储存好几个运动轨迹图型,只需开展简易的挑选实际操作,便可迅速融入不一样的产品工件,本系统能自动顺序方位重组,自动反复途径检验,自动倒圆角解决,平滑处理。上胶机的全部核心部件均选用进口商品,在确保髙速、精密度的另外,考虑自动化生产标准下的很高的可靠性的规定,具备控制系统,不受气压等因系危害,防止出胶不均,水晶滴胶,金属拉丝,毛刺等状况。
观察压力辊是否转动或是否塌楞现象若压力辊未转动纸板有塌楞现象是因单面机所致若纸板在上胶机前未塌楞而涂胶后塌楞是因涂胶辊与压力辊间隙过小应将螺栓10或者说9向上调出增长压辊与涂胶辊间隙。
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