鞋面自动上胶机简称上胶机，也被叫做涂胶机或喷胶机。它是用于鞋面帮角位上胶的一种制鞋设备，由给胶系统、上胶轮、压料轮、动力马达、机身等部分组成。鞋面自动上胶机是一种新款制鞋设备，用于整个鞋面帮角位的上胶。一只鞋面可在五秒种内完成上胶，上胶的均匀度和宽度稳定。比手工上胶有节省胶水和时间的特点。

鞋面自动上胶机由给胶系统、上胶轮、压料轮、动力马达、机身等组成。

操作员取来鞋面时用脚踏开关使机器的压料轮张开，放入鞋面后松开脚下的开关，此时鞋面开始旋转上胶在转动时工作员要用手轻扶鞋面，等鞋面转动一周后踏下脚踏开关松开压料轮取出鞋面，这样鞋面的上胶工作就完成了。一个操作员就能完成三个人的工作量，节约了人力资源。

以下是昌启自动化为您带来关于上胶机的一些小知识，可供大家参考：

1.压力的大小直接影响了供胶量和胶水流出的速度，胶水的流动性越差它就越稠，它需要的压力就越大，所以我们应该根据上胶机在生产过程中的环境温度以及上胶量的大小和胶水的特性来调节压力的大小，上胶机的压力大小是通过它内部的调压阀来进行调节的。

2.上胶量的大小是由点胶机在点胶过程中持续的时间长短来决定的，时间越长，上胶量就越大，这样就可以保证有足够的胶水来粘合部件，又可以同时避免由于胶水的过多而造成的资源浪费。

3.针头的规格与类别：针头的规格会影响上胶机在上胶过程中出胶的大小和度，当气压在一定范围时，针头的咀越大，出胶率就越大，所以要根据点胶机在生产出来产品的大小来***点胶针头的规格，一般针头内径长度保持在胶点直径的一半，才是有效果的。

首先，要和大家说其实就是关于上胶量的大小该如何来确定，其实根据以往的上胶的工作经验来总结的话，其实胶点适宜的直径大小应该就是产品间距的一半。这样的大小就可以保证有充足的胶水来粘结组件，同时又可以有效地避免出现胶水过多的一个情况。至于关于上胶量的多少还是需要去根据时间的长短来做决定，实际在应用的过程中还需要根据生产环境中的有关室温、胶水的粘粘度等一系列的情况来具体地去选择上胶时间。