服装上胶机主要装置及其作用分别为：液晶触控装置，能简易设定铺布长度、方式、数量、速度及段落；展布装置，铺布机可随布料的长度及张力作有效的展力调整，使铺布不产生皱折现象；切刀装置，切刀和主机可以简单地进行拆装，布料切断时可以依布宽设定裁刀行走距离及切断速度；折布装置，可作单向及往返铺布；自动布料预松装置：先松布再铺放，消除铺布张力并保持铺布品质的一致性；电眼自动对边装置，在铺布顺序运作过程中可以正确做到自动对边；布尾感应器装置，布料铺完时控制主机自动停止运作，并自动驶回固；自动上升装置：可依布料厚度设定上升量，配合铺布；紧急停止装置，于裁床两侧设有停机用钢索，可随时于裁床任何位置拉动钢索作紧急停机。

以下是昌启自动化为您带来关于上胶机的一些小知识，可供大家参考：

1.压力的大小直接影响了供胶量和胶水流出的速度，胶水的流动性越差它就越稠，它需要的压力就越大，所以我们应该根据上胶机在生产过程中的环境温度以及上胶量的大小和胶水的特性来调节压力的大小，上胶机的压力大小是通过它内部的调压阀来进行调节的。

2.上胶量的大小是由点胶机在点胶过程中持续的时间长短来决定的，时间越长，上胶量就越大，这样就可以保证有足够的胶水来粘合部件，又可以同时避免由于胶水的过多而造成的资源浪费。

3.针头的规格与类别：针头的规格会影响上胶机在上胶过程中出胶的大小和度，当气压在一定范围时，针头的咀越大，出胶率就越大，所以要根据点胶机在生产出来产品的大小来***点胶针头的规格，一般针头内径长度保持在胶点直径的一半，才是有效果的。

上胶是一种工艺流程，操作人员的技术水平和机械设施质量的好坏是两者共存。如果工作人员的技术达不到标准，那么再好的设备都无法完成这一系列的动作。相反，如果上胶机设施的结构系统并不是出自的零件和元件，那么工作人员无论怎么操作都是于事无补。所以，只有高质量的操作技术和优良性能的设施，才能够呈现产品的佳粘接技术。