(1)去除面料的皱褶、释放面料的张力。斗式自动松布装置能及时、快速地将面料进行放松、充分释放面料张力。在此过程中,还可修正面料的歪料,减少铺布过程中面料的损耗。组合滚筒送出面料的同时,组合滚筒能把面料按幅度方向展开,去除面料褶皱。
(2)困难的面料也能在稳定的状态下送出。为了能够稳定地送出容易产生负荷的面料,采用了输送带式面料送出装置。输送带部位的振动装置能够使面料送出时的张力得到释放,从而使面料更加稳定。
(3)简单操作、简单设定。在液晶触摸式操作屏上可简便地进行铺布长度设定、位相铺布设定(6种不同的铺布长度)、铺布总层数等各种铺布条件的设定。
上胶机区别于手动上胶工艺,具有以下优点:省胶、环保,不会造成浪费;防卷入装置,防止手部、工作物被卷入蓄胶槽、滚轮内;上胶厚度、宽度、速度可根据客户要求自行调整;胶均匀、不滴胶、不漏胶、断胶迅速整齐;内置时间控制装置,准确自动断胶。
上胶机用于汽车方向盘内,外套及圆形材料;强力胶自动循环装置及密封贮胶装置;
上胶量可随意调节,可调速度;采用下置式上胶机构,能保证上胶均匀适中。上胶机操作简单,性能可靠。
自动上胶中后帮机操作动作顺序
以下动作顺序以基本动作模式为例说明:
基本动作模式:(模式:中后帮、扫刀一次、爪子使用、第四指使用、胶嘴使用、送胶不使用、半自动、循环使用)
先将已完成前帮结帮之鞋楦(含鞋面)放置于置楦座上,并调整楦背撑杆前后位置及高度于适当位置。
用于将鞋楦中心线对齐扫刀,中底左右两侧高度须平行,并用手稳住鞋楦,然后踩脚踏开关。
置楦座将向内拉进,使鞋楦后踵接近束紧器,并上市至压脚所设定之高度,观测中底面高度与扫刀间距是否恰当。如果不是,踩急退开关使动作复原,并调整压脚高度,再重复前述动作。
爪子于置楦座拉进至***后,将鞋面后缘夹住后往上拉,同时束紧器夹紧。
此时放开启动脚踏开关,中帮指头将夹住鞋楦两侧腰部。
再次踩启动脚踏开关,胶嘴后退并下降至后帮起点位置。
放开脚踏开关后,胶嘴向前布胶并展开段,到达译码器设***置后再展开第二段。胶嘴前进至译码器设定之中帮上胶长度后停止布胶,接着胶嘴上升同时后退至胶嘴原点后停止。
胶嘴前进之同时,中帮指、二、三指及第四指指头,依译码器设定之位置,顺序将鞋面扫入到中底之上。
指于中帮压著计时结束后退开,接着后帮扫刀扫出,指头与置楦座同时以高压进行压著,使中底与鞋面贴合。
后帮压著计时结束后,扫刀退出,机器动作结束并回到原来位置。
上胶机程序编辑简易,一次可储存好几个运动轨迹图型,只需开展简易的挑选实际操作,便可迅速融入不一样的产品工件,本系统能自动顺序方位重组,自动反复途径检验,自动倒圆角解决,平滑处理。上胶机的全部核心部件均选用进口商品,在确保髙速、精密度的另外,考虑自动化生产标准下的很高的可靠性的规定,具备控制系统,不受气压等因系危害,防止出胶不均,水晶滴胶,金属拉丝,毛刺等状况。
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