在自立袋生产中由于 MLLDPE的分子量分布窄 ,所以其加工性能比LDPE差一些。MLLDPE热封强度优良

,热封温度低 ,一般在90℃左右便开始能够热封,在一定温度范围内达到相同的封口强度 ,MLLDPE比 LDPE、LLDPE的封口温度要低 10~15℃ ,因此它广泛用于高速自动包装。用LDPE或LLDPE作为内层的包装材料,其包装速度约为10m/min,而用MLLDPE作为内层的包装材料,其包装速度可达20m/min。有在自立袋生产中主剂上做手脚的,固体含量比标明的数据低5%甚至10%,包装质量也比标明的数据少5%,也有在固化剂上动同样脑筋的。目前***的自动包装机的速度可高达

30m/min,所以MLLDPE的出现得到广大用户的青睐 ,饼干、奶粉、咖啡、小吃、点心等食 品都已使用MLLDPE作为包装材料。

自立袋生产中再在聚氨酯底胶的涂布面上，涂布PVDC乳液，涂布量为固休量，在80摄氏度的烘箱中加热干燥30秒，取出经过干燥处理的薄膜进行观察，若无裂纹、无凹凸斑，则认为涂布性能良好，反之，则为涂布性能不佳。抗粘连性抗粘连性是指薄膜经过PVDC涂布加工之后，应该具备良好的抗粘闭性。将经过PVDC涂布的、厚20微米的BOPP薄膜，制成长50厘米宽15厘米的试样，卷到直径25.4毫米的、表面平滑的PVC管上，用玻璃黏胶带粘住薄膜的终端，在40摄氏度放4小时,缓慢放卷，若该膜涂布而与基膜之间不产生粘连，基膜表面的凹凸纹不刻在涂膜表面上，表示杭粘连性好，反之，则表示抗粘连性差。要遵循上面所讲的胶液配好后要尽快用完、不要长期存放、要少配勤配的原则对于大型高速复合机来说由于它的用胶量大，正常生产条件下每次配50到60千克胶液足适宜的，而对小型慢速的国产干式复合机来说。

自立袋生产中对所包装的商品具有优良的展示性能，具有更佳的商业效果当然对于需要遮光储存的商品，则不宜使用蒸镀氧化硅型阻隔性包装薄膜。又如，镀铝型阻隔性包装薄膜因含有金属铝的涂层，不能透过微波，因此不能用于微波食品的包装，与之相反，蒸镀氧化硅、氧化铝型阻隔性包装薄膜具有良好的微波透过功能，可以用于微波食品包装，包装的食品可以在微波炉里加热，如此等等，不一而足。高阻隔、优良的环保适应性、高透明、可微波加热等特性.是蒸镀氧化硅、氧化铝型高阻隔性薄膜备受业内人士高度关注的主要原因。蒸镀薄膜的制造方法，塑料薄膜的蒸镀加工有多种实施力法这些方一法可以归纳为两个大类，即物理蒸镀法PVD法和化学蒸镀法CVD法。目前镀铝基本上都毫无例外地采用物理蒸镀法电阻加热法，而镀氧化碑，则既有采用物理蒸镀法，也有采用化学蒸镀法。另外，就上述生产量而言一个月涂胶200万平方米，耗用干胶700万克，即7000千克。