在自立袋生产中由于 MLLDPE的分子量分布窄 ,所以其加工性能比LDPE差一些。MLLDPE热封强度优良

,热封温度低 ,一般在90℃左右便开始能够热封,在一定温度范围内达到相同的封口强度 ,MLLDPE比 LDPE、LLDPE的封口温度要低 10~15℃ ,因此它广泛用于高速自动包装。所以它可以制造高、中、低档的任何一种包装材料下而就干法复合的具体工序作个介绍。用LDPE或LLDPE作为内层的包装材料,其包装速度约为10m/min,而用MLLDPE作为内层的包装材料,其包装速度可达20m/min。目前***的自动包装机的速度可高达

30m/min,所以MLLDPE的出现得到广大用户的青睐 ,饼干、奶粉、咖啡、小吃、点心等食 品都已使用MLLDPE作为包装材料。

自立袋生产中几种锌盐型的性能。用胶你啊剂在干的状态下进行复合湿法复合是将胶黏剂涂在一种基材上，在胶黏剂没有烘干之前，另一种基材就贴上去了。离子型聚合物的重大缺点是易于吸水，而且由于它自身的熔点又相当低低于100摄氏度，一旦受潮以后干燥十分困难，需采用真空烘箱在较低的温度下经过长时间的干燥例如于60摄氏度真空干燥8小时后才能投料使用。另外，它的价格昂贵，因此树脂作为共挤出黏合性树脂的应用受到一定限制，近年来已逐渐被其他黏合性树脂替代。离子型聚合物作为共挤出黏合性树脂使用的另一局限也是由于它熔点低，不能用于制备高温蒸煮类共挤出复合薄膜。树脂是以EVA为基础开发的一种黏合性树脂，它的成本较低，而且对聚乙烯、尼龙等树脂有很好的黏合牢度。

自立袋生产中由于PV A树脂和PVDC树脂自身固有的特点，两种薄膜也存在许多重大的差异，首先PVA树脂的耐水性较差，不仅透湿率高，而目吸水性强.吸水后PVA涂层的阻隔性如阻氧性急剧下降，因此作为阻隔性基材使用的、含PVA涂层的薄膜，必须和阻湿性好的聚烯烃类塑料薄膜配合使用，将PVA涂层置于复合薄膜的中间部位，以避免PVA涂层直接与空气接触，防止因PVA涂层吸收空气中的水分湿气而导致复合薄膜阻隔性的下降;即使经过改性的、对水的敏***明显下降的PVA涂层，为获得良好的使用效果.仍以聚烯烃塑料薄膜加以保护为好。自立袋生产中阻隔性树脂，阻隔性树脂通常是指对氧气、二氧化碳、氮气等物质阻隔性好的高分子化合物。与之相反，由于PVDC树脂兼具良好的阻氧、防潮性。