挤出机螺杆 直径 90mm,长 径比 ⒛ :1,压 缩比 4,螺 杆应能通水。b。 机头螺 旋式机头 ,口 模直径 200mm,口 模间隙 1mm。c。 机架高 8血 ,比 普通聚乙烯膜的机架高 2~3倍 。
二 、高密度聚乙烯薄膜 (HDPE)
高密度聚乙烯 (HDPE)为 线型结构 ,几 乎没有支化。典型的 HDPE是 用齐格勒-纳 塔催化剂 ,采 用 Phillips或 Unipol工 艺聚合而成的。每种工艺的压力都较低 ,
采用有过渡金属的有机金属配合物作催化剂。聚合过程通常是在庚烷等的淤浆中或
者是有催化剂流化床的气相中完成的。HDPE的 变异是超高摩尔质量聚乙烯 (超 高分子量聚乙烯 ,UHMWPE)和 中密度聚乙烯 (MDPE),UHM-WPE的 摩尔质量约为1000000g/mol。与 ⒈烯烃如丁烯的共聚在 MDPE中 产生了 ˉ 些短支链。HDPE的结晶度比 LDPE的 高 ,因 此拉伸强度也比它高 ,但 对许多制品来说其 冲击强度不高 。UHMWPE的 分子链长 ,在 晶体间产生了更多的连接分子 ,因 此拉伸强
原 料及配方
① 外层树脂 :外 层挤出泡管经受纵向牵引取向。依据所制袋用于包装物料的性能、包装时温度及保存条件的不同 ,外 层树脂应有区别。所包物料温度约 90℃ 情况下 ,选 用 HDPE;物 料温度低于 60℃ 时 ,可 用 LDPE;介 于 60~90℃ 之间 ,则 用HDPE或 LLDPE与 LDPE的 混合物 ,温 度越低 ,LDPE比 例则越高。可供选用的LDPE,其熔体流动速率 MFR为 2.3~0.5g/10min,密 度 0,920~0.923g/cm3;HDPE的 MFR为 0.6~1.0g/10min,密 度 为 0.950~0.955g/cm3;LLDPE的
MFR为 0.3~1.0酽 10min。
② 内层树脂 :内 层挤出泡管经受横向吹胀取向。所用树脂HDPE,MFR0.03~0.004g/10min,以 0.04*** 10min左 右 ,密 度约为 0.960g/cm3,分子量分布宜窄。
③ 中间粘接层树脂 :使 用 EVA热 熔胶 ,至 于其 VA比 例应以能将内、外层膜良好粘接为准 ,且 因中间粘接层是与外层在共挤出口模 内复合 ,所 以其 MFR应 与外层树脂相当。偶尔也有采用高 VA含 量比的 EVA与 LDPE掺 混作为粘接层树脂的情况。
自立袋由PET/foil/PET/PE结构层压而成,也可以有2层,3层等其他规格材质,根据包装的不同产品而定,可根据需要增加隔氧保护层,降低透氧率,延长产品的货架寿命期。自立袋是指一种底部有水平支撑结构的软包装袋,不倚靠任何支撑以及无论开袋与否均可自行站立。带吸嘴的自立袋:带吸嘴的自立袋更方便倾倒或吸取内容物,同时可以重新封闭和重复开启,可以认为是自立袋与普通瓶口的结合。
即通过袋体自身的形状实现吸嘴的功能。自立袋是一种相对新颖的包装形式,在提升产品档次、强化货架视觉效果、携带轻便、使用便利、保鲜和可密封性等诸多方面占有优势。根据封边方式不同又分为四封边和三封边两种,四封边是指产品包装在出厂时拉链封口之外还有一层普通封边,使用时需先将普通封边撕开,再利用拉链实现重复封启,这种方法解决了拉链封边强度小不利于运输的缺点。
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