氯化石蜡-52生产中余热的利用

( 1)氯化反应热。氯化石蜡 - 52由直链烷烃与lv气反应得到。该反应为自由基的连锁反应, 1 个 正构烷烃分子共有 6个氢原子被取代, 其总反应 式如下:

C15H32 ( l) + 6C l2 ( g)  引发剂

C15H 26 C l6 ( l) + 6H C l( g),   rHm  = - 627 kJ/m o。l

则生产 1 t产品的总反应热为:

Q反应热 = ( 1 000 000 g   419 g /m o l)   627 kJ/

m ol  1 496 420 kJ。

( 2)氯hua氢溶解热。 1 m o l氯hua氢气体溶解于 水中时放出的溶解热 (无限稀释时 ) 为 74. 852 kJ, 则 生产 1 t产品的氯hua氢溶解热为:

Q溶解热 = ( 1 000 000 g 419 g /m ol) 6 74. 852 kJ/m ol 6 420 kJ。

( 3)液lv汽化潜热。液lv汽化需要吸收大量热 量, 汽化潜热为 304. 93 kJ/kg ( 101 325 Pa )。生产 1 t产品的lv气理论消耗量为 1. 017 ,t 则生产 1 t产品

谈氯化石蜡物理特性

　　目前了解氯化石蜡的人并不多，氯化石蜡是一种可以制造阻燃剂和PVC增塑剂的物质，是一种具有低挥发、不并且能阻燃的能绝缘的石蜡烃和氯化烃的衍生物。

　　氯化石蜡的外观呈白色或者浅***，其凝固点在12℃，不会燃烧，并且能阻止其他物质燃烧，更不会发生现象。氯化石蜡不能溶于水，但是却可以溶解在大部分的有机溶液里。当氯化石蜡与乙醇或者油一起加热到130℃时，氯化石蜡将会自动分解。

　　根据氯化石蜡含氯量的不同，氯化石蜡也存在不同的形态，有浅***液体、有白色或者浅***粉末状的。它是一种无du无 味并且能阻燃的物质，可增加塑料、橡胶等可塑性，也可以做外包装材料的表面处理剂，也可以做润滑油的添加剂。当我们储存暂时不用的氯化石蜡时，要保存在阴凉通风处，要保持干燥，不可以拿到阳光下暴晒。

氯化石蜡的制造

1、催化法，是在催化剂的引发下氯产生氯自由基，此种方法氯1气转化率高，***少，成本适中，但工艺不成熟，产品质量不稳定，环保难达标。2、热氯化法，是在加热的条件下使氯1气产生氯自由基，此种方法工艺成熟，产品质量稳定，适合与氯碱厂配套使用，此方法也是国内大部分氯化石蜡厂采用的方法。但是这种方法的装置***大，氯1气转化率低，产品成本高，副产盐酸质量差，后处理难，环保难达标。3、光催化法，是在特殊光照射下氯产生氯自由基，此种方法中氯1气转化率2高，成本低，产品质量稳定，***比催化剂法略高，环保易达标。光催化法属于新技术，国内厂家很少使用。