不仅欧盟，美国也在加紧限制使用短链氯化石蜡的步伐。2009年12月30日，美国环保署发布了针对四类化学物质的***行动计划，提出要对这些化学物质引起的健康和环境问题予以处理，而短链氯化石蜡就名列其中。同时，环保署还打算根据美国《***物质管制法》采取行动，禁止或限制短链氯化石蜡的生产、进口、加工、分销、出口及使用。

而从***范围来讲，对短链氯化石蜡的禁用极有可能在不久的将来成为事实。“短链氯化石蜡2006年即被列入《关于持久性有机污染物（POPs）的斯德哥尔摩公约》受控POPs类***的审查范围，并已经通过了公约审查的个步骤，被认定为是对生态环境和***健康具有潜在危害性的POPs类***。虽然其存在的环境和健康风险国际社会还在审查和讨论之中，但一旦找到相关证据，短链氯化石蜡在不久的将来一定会被列入POPs公约，受到***控制。”北京大学环境科学与工程学院副刘建国说。

国内氯化石蜡52产能、产量概况

       近几年，虽然氯化石蜡市场相对较为低迷，但整体行业的发展仍然呈现一定速度的增长。特别是氯化石蜡52，虽然有一定数量的产能转行退出，但仍有部分新增产能的出现，氯化石蜡52的产能可能占行业整体产能的90%以上。

       据中国氯碱网的统计和估算，预计截至2014年底，国内氯化石蜡总产能将达到170万吨左右的水平。

氯化石蜡橡胶在涂料应工业中的应用

   目前，我国化工行业广泛使用的氯化石蜡产品，生产周期长，而且残氯和废气排放会造成环境污染。对氯化石蜡生产中产生的残氯等污染物进行治理，一家企业每年少则投入几十万元，多则上百万元，且收效甚微。因此，研制开发环保节能型氯化石蜡生产新工艺，已成为行业节能减排的迫切任务。

   我国氯化石蜡生产骨千厂家。据研发者介绍，该工艺改变了原有生产流程，采取双闭路循环流程，可将污染气体消除在工艺过程中，从根本上杜绝了残氯和废气排放，不需大量碱灰中和。同时，该工艺根据生产氯化石蜡放热反应原理，去除了蒸气锅炉，节能效果明显，生产周期较其他工艺缩短时间50％以上；减少了lv气的消耗，产品收率和质量提高，副产品盐酸的产量和质量也大大提高；氯化石蜡产品增塑性有所增强，含酸值降低到0．01％以下，各项技术指标居国内同行业***水平。

国内氯化石蜡产业如何po解困局?

   首先，行业必须加快转型升级步伐，适应政策、市场趋势，推出安全环保、低碳产品，尽快为氯化石蜡，这是迎来发展转机的根本出路。这一过程虽然充满艰辛，也不可能一蹴而就，但若不如此，行业将走入死胡同。

   其次，高粘氯化石蜡系列产品和精细牌号目前还比较少，产品在很多应用领域还应进一步拓宽和挖掘，加大在润滑油、橡胶和涂料等其他方面的应用范围。

   再次，氯化石蜡厂家要加强行业间以及国际同行交流合作，研发更加环***康的替代品，共同努力提高行业竞争力。

   后，***要尽快推出检测标准和方法，应研究制定旨在控制氯化石蜡-52环境健康风险的行业标准或规范。该行业标准或规范应该综合涵盖氯化石蜡的原料、工艺、产品及用途，从而为消除贸易壁垒、打好翻身仗打磨好利器，促进行业走上一条绿色发展、可持续发展的道路。早在2004年1月6日氯化石蜡在欧盟就已严格限制添加：短链氯化石蜡含量超过1%的金属加工油及皮革加脂物料不可在市场销售。但是质量标准检测标准这一领域却依然是空白，这将是今后社会以及行业亟须正视和补上的一课。