氯化石蜡生产工艺大致可分为热氯化法和催化氯化法,主要原料包括蜡油和。ye氯经蒸汽加热汽化后通入反应釜, 与蜡油反应制得氯化石蜡。氯化反应和氯hua氢吸收过程产生的热量由循环冷却水带走, 循环水回水温度一般为 75 ~ 85 。 2005年, 经过对生产过程热量平衡进行计算和分析, 对原来的lv气汽化器和循环水系统进行改造, 在新氯化石蜡装置中加大汽化器的换热面积, 热源由蒸汽改为热水, 利用循环回水加热汽化,使生产余热得到利用。

　　操作注意事项：密闭操作，提供良好的自然通风条件。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、碱类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留***物。

　　 “从长远看，禁止短链氯化石蜡的生产、销售和使用是大势所趋。因为该产品的环保问题比较突出，本身所含的***物质较多，并存在潜在的***，在应用很长时间之后还有可能出现一些***的物质，国外也早已明令禁止。因此，现在国内也在抓环保，关注短链产品后期的污染。但要想完全去掉短链，必须从原料入手，切掉短链部分或从国外进口合格的原料，否则在生产过程中很难做到。现在国内也有生产不含量短链的氯化石蜡企业”

　　部分氯化石蜡企业表示，短链产品在自然界中的降解性差，呼吁停止短链氯化石蜡的生产、销售和使用，也是希望企业能提高环保意识，尽量少购买C13以下的原料。随着***对等***品生产应用企业在安全、环保方面的管控越来越严格，企业要想生存，就必须注重清洁、环保，不断提升产品质量，实现产品转型升级。

氯化石蜡52环保的重要性

伴随着消费者对日常塑料制品品质的要求不断变高，氯化石蜡市场需求量不断增多。虽说氯化石蜡是wu毒无臭的，但是氯化石蜡厂家在生产氯化石蜡时，氯化石蜡生产线中发生的化学反应会产生一些污染，污染主要来自，和反应产生的氯hua氢以及产物副反应所生成的短链氯化石蜡。还有一些固体废弃物即为生产过程产生的石蜡杂质。所以随着氯化石蜡供应商越来越多，污染也产生的越来越多。所以现在只有环保型氯化石蜡才能顺应市场的需求，只有解决了氯化石蜡生产线过程中的污染问题，才能更好的发展下去。