虽大豆油亦属于环保类增塑剂，但并未受社会环保意识的推动，其行业发展之路仍举步维艰。在主增塑剂DOP行业呈现萎靡态势下，DOTP行业曙光初现，产能等增长较为明显，装置利用率亦高于增塑剂行业平均水平，2016年国内DOTP总产能为179万吨，产量为86.3万吨，而2016年DOP行业平均开工率仅为38。而大豆油环氧值6.0的年均价为7367.74元/吨，较DOP均价高455.74元/吨，大豆油的替代作用明显减弱。

　　然后，从其标准来看，环氧值是大豆油的特性指标，有的厂家的出厂标准是6.6以上，而有的是6.3左右，还有6.0、6.2的。一般来说，采用大豆油进行环氧化生产的大豆油的环氧值普遍在6.0以上，我国虽然没有环氧大豆油的***指标，但在一些有影响力的大豆油的技术书籍中，均将环氧大豆油的环氧值指标定在6.0以上。因此，市场上就出现了较为混乱的环氧值标准。

       由于这类热固性环氧树脂具有链柔性大、交联密度高且不结晶等结构特点，导致其力学强度低且韧性差，仅在涂料与粘合剂等少数领域具有潜在应用，难于应用于塑料于复合材料基体等结构材料领域。以及在性能方面有所欠缺下，大豆油行业前景难容乐观。但上述两点需各生产企业同心协力，其进展或较为缓慢。同时大豆油对电性能和阻燃性能的损失有一定的影响。

       一方面，可降低热固性大豆油树脂的交联密度，赋予材料高韧性;另一方面，通过长链固化剂的结晶，形成高熔点的刚性结晶区，不仅可增强材料的力学强度与模量，还能赋予材料较高的耐热性。为了不降低大豆油树脂的生物质含量，课题组研究人员首先利用同样来源于生物质的丁二酸与为原料，制备了不同分子量的端羧基聚丁二酸酯齐聚物，将其与大豆油反应固化，成功制备了结晶性的热固性大豆油树脂。