由于高黏氯化石蜡可以作为聚增塑剂。虽然是起到辅助作用,但是与其它主增塑剂(如DOP、DBP)配合使用,可以使塑料产生柔软性能,同时使主增塑剂的作用较大发挥。再有PVC塑料有阻燃性,但加入DOP或DBP后就会使增塑的PVC不再阻燃。变得易着火,加人一定量的高黏氯化石蜡后,不仅不易发挥，而且加入高黏氯化石蜡后的体积电阻率比单独使用DOP时要高出2-3倍，电绝缘性要好一些。

　　采用多级氯化，实现了高粘度氯化石蜡的连续生产;本发明将产生的尾气通入原料釜，使原料釜中的原料对气体夹带着少量的有机物及进入原料釜进行二次吸收，提高气体的纯度;同时采用多级冷却并限制后一级出口温度，有利于气体与液体石蜡完全分离，从而更进一步提高气体的纯度。高粘度氯化石蜡的生产工艺采用原料精制、氯化、成品精制、尾气处理四个工序。

　　氯化石蜡因其稳定性好，耐用性强等特点被广泛应用于涂料，橡胶，皮革等的加工中，并且起到了非常重要的作用，这也是氯化石蜡在一些行业比较受欢迎的原因之一，想要保证氯化石蜡的使用效果，就必须选择比较合适质量还好的氯化石蜡，

　　氯化石蜡52。氯化石蜡52能够改善涂料的成膜性，防止油膜干后龟裂，被用于涂料中。还因为阻燃防油的特点被用作保温材料、塑料、橡胶和纺织品的阻燃剂，因为能够改进粘结剂的耐化学性、憎水性被用于粘结剂、油墨、皮革等的加工中。

　　形成自由基的氯原子并与石蜡烃进行取代反应。氯分子的热离解能约为350.12千焦耳/摩尔。液蜡温度在50℃时就可引发，70℃时就有显剧反应，80℃时反应可正常。)光氯化法。将石蜡液通过计量槽放入氯化反应器，石蜡放入量是反应器容量的70%。开启反应器内日光灯，并通入。调节钢瓶针形阔使汽化器内压力维持在196.14kPa。打开流量计控制阀，使Cl2保持定流量，并打开冷却装置，使反应温度控制在40～60℃。开动尾气吸收系统抽风机和水流喷射泵，排除反应器内的和未反应的，并打开盐酸回收塔的喷淋水，吸收HCl。