4、大跨距的桥架跨距中心点要求高出两端立柱两点水平线1°为宜，目的是在桥架充填上电缆载荷后使桥架处于水平状态下。大跨距的桥架在地面组装后(不加盖板)用吊装设备(吊车进行，专人指挥吊装)先安装立柱、节，再安装拉索(杆)，后吊装桥架、挂拉索。

5、桥架吊装后，要检查吊索(拉杆)的受力是否均匀，各绳扣(拉杆)是否松动，并调整松紧节达到均匀要求。如用钢丝绳做桥架吊索时，夹绳头用U型卡头，一头至少用3～4个，间距要符合要求。

6、当电缆桥架从室外进入建筑物内的时候，应有向外的坡度，其坡度不得小于1/100，或高1°，以防雨水进入室内。(11)电缆桥架越过用电设备时，电缆桥架与用电设备顶部之间的距离应不小500mm。

7、两组桥架在同一高度平行敷设时，其间净距离不得小于600mm，并要求单独设支柱。架设多层桥架时，可用一个立柱，但两层之间的净距离不得小于300mm，上层以上300mm内，不应有障碍物。在安装大跨距桥架时，拉索(杆)吊拉上层桥架，桥架与桥架之间，在跨距中用吊框、拉板连接。桥架各部件之间的连接，应采用配套的各种部件用螺栓连接，不得用电、气焊(气焊、气锯)焊接。侧面与穿线管连接需开孔时，不得动火(气割)，应采用钻孔，以免***防腐蚀涂层。

在我们的实际生活中以及实际的操作过程中，我们应该怎么样去进行桥架的选用呢，他们的正确选用步骤是什么呢？首先，我们要仔细的确定桥架层数、宽度、支撑点的型式、间距以及电缆在各层桥架上的具体分布情况。其次，再依据物理工程式计算出每层电缆的均布荷载，以使得可以初步的确定出桥架的型号和一些相关的规格参数。然后，我们需要严格按照电缆总均布荷载值来进一步的正确验算出桥架的强度，其中的验算式是Q使用=q1+q2，其中：q1指的是电缆的均布荷载；q2是我们要考虑电缆敷设或者检修的时候，人的重量等效的均布荷载，依据上述初步确定的桥架型号、规格以及支点间距，通过查阅相关资料，反复核查间距和桥架型号，直到满足负荷的要求。后，确定挠度值，计算时要利用钢材的允许应力，并保证有足够的安全系数，一般挠度与跨距之比取1/250~1/150比较合适。

金属钢网桥架被誉为2007年综合布线电缆桥架，金属钢网桥架在中国引起了强烈的反响。它的开放结构不仅能让线缆幅度的通风散热，节约能耗，优化线缆性能，而且还能防止水、灰尘、碎屑的聚积，***不易繁殖，更加洁净，降低发生火灾或其他安全危害的风险。这些独有的特色给中国客户带来了惊喜。总结下来有：重量轻，比传统桥架轻30%- 60%；90%开放空间；机械强度高、剪切安装方便；可充分发挥您的想象力自由配置样式；可为数据线缆设计附件；具有令人信服的承载能力；为客户节省空间与时间，比传统桥架节省1/3的安装时间；的弯曲方法，快捷、美观；在1000摄氏度的高温下也可保持90分钟，保护桥架的安全，是获得认证的桥架等等。适合各种环境下应用。

电缆桥架的树脂浸渍胶槽的控制，在以往的小型制品的生产中影响并不大，而对于玻璃钢电缆桥架产品截面积大、使用纱量陡增、所需浸胶槽尺寸巨大、贮放树脂量高达200kg,且模具大、贮存热量大、散热慢，造成模口胶液回流量大，温度高、连续生产易造成树脂胶槽树脂;存期短甚至会出现电缆桥架料槽局部凝胶或暴聚现象。为此，胶槽及模头采用水冷却系统。

由于拉挤的大型电缆桥架制品的截面积大，但壁厚又很薄，从模具中拉出来的产品未达到一定的固化度，不具有较高的强度，易变形。除了设备上采用加长成型区的方法，还添加了定型导辊，控制产品变形量，确保定型后的玻璃钢电缆桥架尺寸完全达到设计要求及使用要求。