浅谈如何降低中厚板剪切的损失

薄规格生产。随着厚度的增加，剪切损失也会随之增大。在控制精度无法大幅度提高，产量要求不高的情况下，依靠***薄规格中厚板，成材率约提高1-2%。

 大量使用大单重坯料。大单重坯料可以实现倍尺轧制和成品的组合生产，避免了小单***产不可减少的切损，从而提高了成材率，且大单重代替小单重坯料是一种发展的趋势。

 负偏差轧制提高成材率。中厚板计重多为理论计重，采用负偏差轧制，可很大程度提高板材成材率。依靠jing确的AGC控制，可以使偏差量得到jing确控制，从而实现负偏差轧制。

 提高不锈钢中厚板命中率，降低该判。操作人员的操作技能的提高和稳定以及责任心的体现，同时设备精度的提高都能提高中厚板的命中率，应提高操作人员的培训和奖惩管理以及日常设备的维护工作。

减轻钢板剪切丢掉的材料是提高成材率的要害，主要下面几个方面：

1、倍尺出产削减切损。

 倍尺的办法安排出产，增加钢板长度可增加成材率。如将8mm标准船板有双倍尺出产改为三倍尺出产，这样成材率约行进1%。一起取样也是一些剪切丢掉的一种，除一些特别的zhuan用钢板取样要求外，应留神削减不必要的取样。

2、许多运用大单重坯料。

 大单重坯料能够结束倍尺轧制和制品的组合出产，避免了小单重出产不可削减的切损，然后行进了成材率，且大单重替代小单重坯料是一种翻开的趋势。

无论用什么方法进行花纹板切割加工，切割后都会留下切割裂纹，这是可以控制的，例如，有经验的工人在切割过程中会有很少的切割裂纹，如果学徒们切割，产生的切割裂纹会更大。如果选择热切割，Z好在切割前进行预热处理，预热时间应取决于花纹板的等级或质量，如果在预热后进行热切割，切割裂纹可以相对减少。

低速切割是常用的花纹板加工方法，切割前也应进行售前处理，良好的预热能有效减少切割裂纹。预热温度可以在100℃左右，如果切割速度相对较快或者花纹板厚度相对较大，预热温度可以适当提高。水下切割是一种冷切割方法，适用于一些有特殊要求的花纹板，这种切割方法非常，通常有专门的企业来进行这种切割加工。