小型混凝土输送泵的S管阀清洗加活塞法介绍：

1.用10～20个水泥袋卷成直径略小于输送缸直径、头部略尖、长度400mm左右的柱状体，用细铁丝捆扎好，并将清洗球用铁丝轻扎在柱状体尾部，用水浸透。

2.泵送完砼后反泵1～2个循环，消除输送管中压力，点按动按钮，使砼缸活塞退至后点。如向上泵送且有截止阀则须先关闭，以防止砼倒流。

3.拆下出料管，打开料斗卸料门，反泵将分配阀、砼缸和料斗中的砼冲洗干净。

4.关闭料斗卸料门，向料斗中加水，当水加至砼缸直径2/3高度时，将柱状体头部朝分配阀方向装入砼缸，用1根长约1m、直径约30mm的木制橇棒将柱状体抵住，继续加水至搅拌轴中心线高度。

加活塞法的优点是管道清洗较干净，水源的流速可以较低、可以暂停，同时减少拆出料口和弯管的麻烦。缺点是操作要求较高，分配阀容易将柱状体切断。

小型混凝土输送泵 断生的危害 一是容易导致砼离析，部分砼脱水成干硬砼造成堵管，尤其在泵送低坍落度的砼时更是如此； 二是换向瞬间管路及分配阀中砼压力释放，对砼泵液压系统产生冲击，造成某些零部件损坏并增加能量损耗。断流对垂直向上尤其是向50m以上高度泵送时危害尤其明显。断流现象的原因有三个： ①当主油缸运行到接近行程终点时发出换向信号到换向油缸换向，进而主系统油路换向，主油缸10向相反方向运动，此过程至少需0.2s； ②砼被吸入砼缸的吸入效率通常只有85％～95％，不可避免地吸入一小段空气，这将是一小段空行程； ③换向时吸入砼缸的砼在向外输出时压力升高，有一定的可压缩性，这也是一小段空行程。由于有了换向和两段空行程时间，因此砼泵送过程中出现了断流问题。

针对混凝土泵而言，恰当挑选一个合乎本身要求必须的混凝土泵十分关键，而维修故障也是一件至关重要的事儿。这事关到混凝土泵可否一切正常的应用，及其使用寿命。为了更好地确保我们在应用全过程中防止出现故障，我们在平时必须多掌握一些维修故障难题及其维修难题。

技术***难题技术***的人来处理，谨记沒有寻找难题的根源就盲目跟风拆装机器设备，引起造成别的故障的产生

谨记盲目跟风的拆换混凝土泵的初始零件。先清查故障，而不是出难题就拆换零件。那样既能解决困难，又能节约多余的成本费开支

混凝土输送泵易堵位置及排除方法

混凝土输送管道堵塞

　　当输送压力逐渐，而料斗料位不下降，管道出口不出料，泵发生振动，管路也伴有强烈的振动和位移时，可判定是管道堵塞。堵塞部位的判断：堵塞一般发生在弯管、锥管，以及有振动的地段。此时，可用小锤沿管路敲打，声音沉闷处为堵塞处；声音清脆处为正常。用耳听，有沙沙声为正常，有刺耳声为堵塞处。