超声波清洗机的化学药剂的选择及清洗方法

超声波清洗机在进行操作时所要使用的清洗方法，在一定程度上判断应用水性清洗液还是溶剂，终需做清洗实验。只有这样，才能提供合适的清洗系统、设计合理的清洗工序以及清洗液。

超声波清洗机化学药剂的选择

超声波清洗机在进行使用时考虑到清洗液的物理特性对其超声清洗的影响，其中蒸汽压、表面张力、黏度以及密度应为显着的影响因素。温度能影响这些因素，所以它也会影响空化作用的效率。任何清洗系统必须使用清洗液。水性系统通常由敞口槽组成，工件浸没其中。而复杂的系统会由多个槽组成，并配备循环过滤系统、冲淋槽、干燥槽以及其它附件。

超声波清洗机在一定程度上对于使用溶剂的系统，其多数为超声波汽相除油脂清洗机，常配备废液连续回收装置。超声波汽相清除油脂过程是由溶剂蒸发槽和超声浸洗槽组成的集成式多槽系统完成的。在热的溶剂蒸汽和超声激荡共同作用下，油、脂、蜡以及其他溶於溶剂的污垢就被除去。经过一系列清洗工序后下料的工件发热、洁净、干燥。

超声波清洗机的液体粒子推动就会产生的加速度，在运行时对于频率较高的设备，其空化作用就是很不显著了，这时候的清洗主要靠液体粒子超声作用下的加速度撞击粒子对污物进行超精密清洗。

超声波清洗机的安装说明书连接清洗机的电控柜和主机间的温控传感器信号、超声驱动线、加热器控制线等线路，并接通380VAC电源，安装清洗机的上水管、放水管与溢流排放管。

超声波清洗机需要有效的向清洗池内加入其适量清水，其液面高度主要是以浸没将要清洗的零部件为准，一般不超过清洗池的四分之三。启动电控加热开关，将水温调节旋钮上的白色刻度线指向适当的温度（应为60℃左右）。清洗机在使用过程中，清洗剂的温度不应超过70℃。待水温升至40℃左右时，将UC-O3零部件清洗剂加入清洗池中（一般一次5kg左右），徐徐搅动清水使其充分溶解（此时亦可启动越声波或开启鼓气装置进行搅拌）。

超声波清洗机维修与故障判断方法要点之有超声，但功率不能调节

(1) 、将输出电缆线取下，打开电源，把功率调到大，用万用表交流1000v挡，测量输出端的电压，一般为1000v左右，如果有电压说明发生器没有问题，插上输出电缆线，检查第⑤步，如果没有电压，检查下一步。

(2) 、用万用表直流1000v挡，测量主电容或整流桥输出正负两端，是否有300v左右，没有电压则检查第④步，有电压检查下一步。

(3)、用万用表交流20v挡测量d1频率测量二极管应有10v左右，如果没有电压，更换ic1模块。

(4) 、检查功率控制部分，测量功率调节电位器是否短路，是则更换。否则检查功率，控制输出电阻r3应为240欧姆，5w电阻是否损坏，是则更换电阻。

(5)、检查超声波震子是否正常，可用兆欧表测量震子两端的绝缘电阻，一般为500k以上或用万用表的x10k挡测量震子两端电阻，一般表针会有小幅度摆动，并回答奥原位，条换表笔会有同样效果，如果电阻偏小可能是震子问题，受潮后短路。

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