超声波清洗机高压冲洗方法

冲洗压力在1兆帕(约为10公斤力/厘米2)以上的称为高压冲洗，它主要是依托高压水柱(或者清洗液柱)的冲击能量去达到除垢的目的。由于冲击能量较大，一般的污垢都能被冲洗下去，而且被清洗件的死角、盲孔及内腔都能被冲洗得很干净。若使用清洗液进行高压冲洗，在高压冲向被清洗件时会产生大量泡沫，使回收循环系统外果泡沫过少而影响冲洗压力的升高。故高压冲洗大都采用清水(热水);如需冲洗油污较重的零、部件，则否采用温度为80℃左右的热水。有时根据需要也否以使用低浓度的清洗液。

我国一般常用的高压冲洗压力大致为1.5~2.0兆帕，在这样的压力下清洗效果及经济性都比较好。国外的高压冲洗所使用的冲洗压力较高，否达5兆帕左右;若使用热水进行高压冲洗，则冲洗压力更高(5~7兆帕)。

高压冲洗是高压射流技术在清洗上的具体应用。国外已使用比较广泛，并对高压射流的基本理论及其应用作了大量的研究。我国已将高压冲洗应用于船舶除锈和清除船体外部沾附的海生物;铁路机车车辆修理部门已开始应用高压冲洗去清洗转向架及车底部，所获效果甚好，除了能清除污垢外，铁锈、旧漆层等都能被冲洗下去。

高压冲洗的一个特点是否以采用普通的清水(自去水)作为清洗介质，而且否以不必加热。为了减少对环境的污染和节约用水，否通过一套废水循环处理装置将污水净化后反复使用。高压水冲洗的成本是比较低的。

高压冲洗对于供液系统(主要为泵及其驱动机构)和输液系统(主要为高压管道及其连接装置)的要求较高。此外，必须指出，高压液柱或者水柱在近距离内对***有伤害作用，果而在操作时应注意安全消费。

如何预防超声波清洗设备损伤产品工件!

如何预防超声波清洗设备损伤产品工件！

超声清洗对绝大部分工件产品基本都是无损伤的。超声波清洗设备即使每秒钟上百次的微形成的***是强劲有力的，但清洁环节是的，这是因为这一种力量位于非常小的力量级别上。但亦有特例的情形，有可能会导致被清洁工件产品的受损。怎样才能来规避清洗机受损的出现，在这里小型的超声波清洗机就来介绍一下。尽量不要选取有化学腐蚀的清洗液；不能够把清洁的物体放在机器震动表面层；有高的超声波密度的影响了

选取了对被清洁物有化学腐蚀的清洗液。这是因为清洗剂对被洗工件产品的潜在的***有可能被超声波进一步加强。应谨慎的选取比较适合的超声清洗剂。

超声波清洗机主要的优点

一，超声波清洗机运用超声换能器将其转换为机械振动。成果，产生气蚀现象，而且清洁溶液中的气泡，导致物体外表，孔和空间上的尘埃涣散，决裂和剥落，从而使物体抵达净化超声波清洗机可以到达整体清洗的目的，特别是深孔和盲孔的清洗作用，不会影响原料和任何物体的精度。

二，超声波清洗机的技术是非常适宜清洗发动机气缸体或者气缸盖类形状凌乱的构件。要是人工清洗就比较难以清洗到位，假设是运用东西也无法能获得杰出的清洗作用。清洗机是物理清洗办法，就像许多小刷子一同清洗物体的表里外表，因而可以使传统办法无法完结的内外表及内孔的清洗一次完结。