在所有的清洗方式中，超声波清洗是效率、效果的一种，之所以超声波清洗能够达到如此的效果，是与它的工作原理和清洗方法密切相关的。我们知道，在生产和生活当中，需要清洁的东西很多，需要清洗的种类和环节也很多，如：物件的清除污染物，疏通细小孔洞，常见的手工清洗方法对异型物件以及物件隐蔽处无疑无法达到要求，即使是蒸汽清洗和高压水射流清洗也无法满足对清洁度较高的需求，超声波清洗对物件还能达到杀灭***、溶解有机污染物、防止过腐蚀等，因此，超声波清洗被日益广泛应用于各行各业： (1)机械行业：防锈油脂的去除；量具的清洗；机械零部件的除油除锈；发动机、化油器及汽车零件的清洗；过滤器、滤网的疏通清洗等。 (2)表面处理行业：电镀前的除油除锈；离子镀前清洗；磷化处理；清除积炭；清除氧化皮；清除抛光膏；金属工件表面活化处理等。 (3)仪器仪表行业：精密零件的高清洁度装配前的清洗等。 (4)电子行业：印刷线路板除松香、焊斑；高压触点等机械电子零件的清洗等。 (5)行业：清洗、消毒以及杀菌、实验器皿的清洗等。 (6)半导体行业：半导体晶片的高清洁度清洗。 (7)钟表首、饰行业：清除油泥、灰尘、氧化层、抛光膏等。 (8)化学、生物行业：实验器皿的清洗、除垢。 (9)光学行业：光学器件的除油、除汗、清灰等。 (10)纺织印染行业：清洗纺织锭子、喷丝板等。 (11)石油化工行业：金属滤网的清洗疏通、化工容器、交换器的清洗等。

超声波清洗机清洗的技术特点

超声波清洗办法超越一般以的惯例清洗办法，特别是工件的表面比较复杂，象一些表面高低不平，有盲孔的机械零部件，一些特别小而对清洁度有较高要求的产品如:挂钟和精密机械的零件、电子元器件、电路板组件等，运用超声波清洗都能达到很理想的效果。

超声波清洗的效果机理主要有以下几个方面:因空化泡破灭时发生强壮的冲击波，尘垢层的一部分在冲击波效果下被剥离下来、分散、乳化、掉落。

清洗效果好，清洁度高且悉数工件清洁度一致。清洗速度快，进步生产功率，不须人手触摸清洗液，。对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗洁净。对工件表面无损伤，节约溶剂、热能、工作场地和人工。

超声波清洗机是如何将油污去除的

超声波清洗机在超声清洗工作中产生数以万计的气泡，在气泡爆裂的同时，产生强大的冲击力并且作用于液体中，不断冲击着清洗物体的表面，从而达到去除物体内外表面的油污。当然了液体中加入一定量的除油清洗剂，还是挺必要的，除油的效果更佳。

1、将需要清洗的带油污的铝块、金属件、轴承、链条、模具等五金零件放入清洗篮中，然后再将清洗篮放入清洗槽中；

2、加水并倒入适量的除油剂；

3、打开开关并且调好时间、温度（温度在55度左右，清洗油污的效果较佳），按下启动键，超声波清洗机便开始工作了；

4、清洗完毕后，关机（如果定好时间便不用按关机，清洗机会自己停止）；

5、将清洗篮拿起来，将五金件立即风干；

6、如果暂时不使用了的话，要做好清洗机的***工作；

何选择超声波清洗机呢?

何选择超声波清洗机呢；

1）功率的选择：

超声波清洗机有时用小功率，花费很长时间也没有清除污垢。而如果功率达到一定数值，很快便将污垢去除。若选择功率太大，空化强度将大大增加，清洗效果是提高了，但这时较精密的零件也产生了蚀点，而且清洗机底部振动板空化严重，水点腐蚀也增大，在采用三等时，基本上没有问题，但采用水或水溶性清洗液时，易于受到水点腐蚀，如果振动板表面已受到伤痕，强功率下水底产生空化腐蚀更严重，因此要按实际使用情况选择超声功率。

2）频率的选择：

超声波清洗机频率从28kHz到120kHz之间，在使用水或水清洗剂时由空穴作用引起的物理清洗力显然对低频有利，一般使用28-40kHz左右。对小间隙、狭缝、深孔的零件清洗，用高频(一般40kHz以上)较好，甚至几百kHz。对钟表零件清洗时，用100kHz。若用宽带调频清洗，效果更良好。