超声波清洗机清洗的技术特点

　　清洗效果好，清洁度高且全部工件清洁度一致。 清洗速度快，提高生产效率，不须人手接触清洗液，。 对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净。 对工件表面无损伤，节省溶剂、热能、工作场地和人工。

　　超声波清洗方式超过一般以的常规清洗方法，特别是工件的表面比较复杂，象一些表面凹凸不平，有盲孔的机械零部件，一些特别小而对清洁度有较高要求的产品如：钟表和精密机械的零件，电子元器件，电路板组件等，使用超声波清洗都能达到很理想的效果。

　超声波清洗的作用机理主要有以下几个方面：因空化泡破灭时产生强大的冲击波，污垢层的一部分在冲击波作用下被剥离下来、分散、乳化、脱落。因为空化现象产生的气泡，由冲击形成的污垢层与表层间的间隙和空隙渗透，由于这种小气泡和声压同步膨胀，收缩，象剥皮一样的物理力反复作用于污垢层，污垢层一层层被剥离，气泡继续向里渗透，直到污垢层被完全剥离。这是空化二次效应。超声波清洗中清洗液超声振动对污垢的冲击。超声加速化学清洗剂对污垢的溶解过程，化学力与物理力相结合，加速清洗过程。

超声波清洗机是如何将油污去除的

超声波清洗机在超声清洗工作中产生数以万计的气泡，在气泡爆裂的同时，产生强大的冲击力并且作用于液体中，不断冲击着清洗物体的表面，从而达到去除物体内外表面的油污。当然了液体中加入一定量的除油清洗剂，还是挺必要的，除油的效果更佳。

1、将需要清洗的带油污的铝块、金属件、轴承、链条、模具等五金零件放入清洗篮中，然后再将清洗篮放入清洗槽中；

2、加水并倒入适量的除油剂；

3、打开开关并且调好时间、温度（温度在55度左右，清洗油污的效果较佳），按下启动键，超声波清洗机便开始工作了；

4、清洗完毕后，关机（如果定好时间便不用按关机，清洗机会自己停止）；

5、将清洗篮拿起来，将五金件立即风干；

6、如果暂时不使用了的话，要做好清洗机的***工作；

超声波清洗设备功率的选择要点

超声波清洗设备清洗很多时候用小功率，要花费很长时间也没清除脏污。而倘若功率到达一定的数值，比较快便将脏污祛除。超声波清洗机械设备功率大小与冲洗的效果理论上应成正比的关系，功率越大，冲洗的效果越好，但并非功率越大，对冲洗的效果越好。恰恰相反，我们要正确性合理的的选择超声波功率。功率越高，空化的效果越突出，会存在大量的无用的汽泡，增添衍射衰减，构成声屏障。并且声强越大增添非线性衰减，会直接影响远离声源的待冲洗部件的冲洗的效果。除此以外，冲洗振板的空化腐蚀也会加快，引发机械设备使用期限变短。超声波清洗机械设备的冲洗的效果考量，功率大小只是一方面，其他因素如清洗液的温度、冲洗时间、冲洗溶剂、冲洗槽大小也直接的关系到了冲洗的效果。超声波清洗器功率大小是根据冲洗槽尺寸来相匹配的，有相关行业的标准，客户在采购机械设备时只需了解要冲洗工件的大尺寸及一次性洗的数量。