自行式升降机的选购:

　　企业在选购自行式升降机时，首先要对本企业的使用范围、工作频繁程度、利用率、额定起重量等因素进行综合考虑，选择适合本单位使用要求工作级别的升降机。根据拟定的技术参数，进行市场调研。选择的供货厂家,首要条件是需要看生产厂家的信誉，再就是***服务能力。只要是产品质量好，性能优良，安全装置齐全的升降平台，在价格合理的情况下，都可作为选择的对象。

　　设备到货后，开箱验收时要检查随机技术资料是否齐全，随机配件、工具、附件是否与清单一致，设备及配件是否有损伤、缺陷等，并做好开箱验收记录。

不同的升降机设计作用有什么不同？物流系统输送线上常常遇到托盘货物转弯移载问题，即货物在链条输送机和辊道输送机垂直交叉的地方进行移载。一般采用带链条或辊道输送的移载升 降机完成交接。辊道输送机高于链条输送机。升降机处于低位时。货物在链条输送机上；处于高位时，货物在辊道输送机的作业面上。即。该升降机既能升 降又能滚动，才能完成货物交接功能。也就是说需要设计一种升降机。这种升降机做成何种方案可以经济地实现升降与滚动功能呢？常见的有四种方案： 方案1：剪叉式液压升降机：方案2：剪叉式链条升降机；方案3：曲柄式链条升降机；方案4：凸轮式链条升降机。不同的升降机设计，会对其使用有什么样的不同？先就是使用中会有它安全性上面的不同，如果是合理的设计，就会在它的使用中进行了多方面的安全 防御，所以就会它的安全性有很大的增加，相对一些设计上有所欠缺的，自然就容易出现一些安全隐患。

1、升降机早期应用时，呈现任何成就，应及时请教维修人员，禁止擅自拆装查验。

  2、磨损速度快因为升降机零部件加工、装配和调度等成分的影响，其摩擦表面粗拙，配合面接触面积较小，表面的承压状况不均。机械在运行过程中，零件表面的高下部分相互嵌合摩擦，磨落上去的金属碎屑，又作为磨料，承继参与摩擦，加倍快了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内随意马虎组成零部件（特别是配合表面）的磨损，磨损速度快。这时候，如果升降机超负荷作业，则可以或许导致零部件的损坏，产生早期错误。

  3、滑腻不良因为升降机新装配的零部件的配合间隙较小，并且因为装配等原因起因，很难配合间隙的均匀性，滑腻油（脂）不易在摩擦表面组成均匀的油膜，以阻挡磨损。从而降低滑腻效率，组成机件的早期异常磨损。严重时会组成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致错误的产生。

 4、把持失误多因为对升降机的结构、性能的理解不足（特别是新的把持者），随意马虎因把持失误引起错误，甚至引起机械事件。

  5、升降机产生渗漏现象因为机件的松动、振动和机械受热的影响，机械的密封面和管接头等处，会呈现渗漏现象；部分铸造、加工等错误，在装配调试时难以创造，但因为作业过程中的振动、浸染，这种错误就被暴露出来，表现为漏（渗）油（水）。因此，磨合期随意马虎呈现渗漏现象新加工装配的零部件，存在着若干形状和配合尺寸的偏差，特别在利用早期，因为遭到、振动等

  6、产生松动新加工装配的零部件，存在着若干形状和配合尺寸的偏差，在利用早期，因为遭到、振动等交变负荷，和受热、变形等成分的影响，加上磨损过快等原因起因，随意马虎使原来紧固的零部件产生松动