导轨式升降货梯在使用的时候会出现很多问题，有很多用户私信小编怎么解决这些故障问题，下面济南庆瑞液压机械有限公司为大家简单介绍一下吧。

　　导轨式升降货梯在使用前要做检查，查看升降的轨道动力是否正常，是否有异味还是卡住了，操作渠道不稳定的时候查看电源设备，电路是否有受损情况，内部控电系统是否有损坏；升降货梯在运行时有晃动的情况，用户要查看设备的支柱是否有问题，没有固定好移动了还是缺少润滑油导致摩擦力过大。

　　出现晃动情况要查看设备的支架是否被外力损坏弯曲了，查看输油管道是否畅通，出现晃动的情况有很多种，不确定的情况下需要找相关技术人员进行仔细查看，防止有安全隐患。

　　液压升降货梯在运行时有噪音情况出现，可能是压辊加工精度不高，外观不光滑，磨损情况过大，需要更换合格的滚筒，滚子轴承是否缺少润滑油，如果添加润滑油还是不管用，就要做大检查了。

随着工业与商业的繁荣，物流技术日益显示出其重要性，为了满足不同的需求，升降货梯的种类也在不断增加，其功能也日益完善，货梯应用比较好的电梯综合技术生产的升降货梯已达几十种，无论是从载重量500公斤～5000公斤，也无论是曳引式还是液压式，都具有高度的安全性和可靠性的特点，而且便于使用

在这期间不断的发展过程当中，导轨式升降货梯设备也从中脱颖而出，以操作简单，能耗较低，承重能力强的特点被广泛应用于仓库货物运输

货梯维修

小修(升降机工作1000小时以后进行)      

   （1）进行日常***的各项工作；

   （2）拆检清洗减速机的齿轮,调整齿侧间隙；

   （3）清洗开式传动的齿轮,调整后涂抹润滑脂；

    （4）检查和调整回转支承装置；

    （5）检查和调整制动器和安全装置；

     （6）检查吊钩、滑轮和钢丝绳的磨损情况，必要时进行调整、修复和更改。

.中修（升降机工作4000小时以后进行）

     （1）进行小修的各项工作；

     （2）修复或更改各联轴器的损坏件；

     （3）修复或更换制动瓦；

      （4）更换钢丝绳、滑轮等；

     （5）检查回转支承部分各连接螺栓，必要时更换，注意：更换时采用高强螺栓；

      （6）除锈、油漆。

  4.大修（升降机工作8000小时以后进行）

    （1）进行小修和中修的各项工作；

    （2）修复或更换制动轮、制动器等；

     （3）修复或更换减速机总成；

     （4）修复或更换回转支承总成。

货梯回转支承装置的维护***

    （1）回转支承的安装支座（支承齿圈下底面的座子和置于内座圈上表面的座子）必须有足够的刚性，安装面要平整。装配回转支承以前支座应进行去应力处理，减少回转支承支座的变形。装配时支座和回转支承的接触面必须清理干净。

     （2）使用中应注意噪音的变化和回转阻力矩的变化，如有不正常现象应拆检。

     （3）回转支承必须水平起吊或存放，切勿垂直起吊或存放，以免变形。

     （4）在螺栓完全拧紧以前，应进行齿轮的啮合检查，其啮合状况应符合齿轮精度的要求：即齿轮副在轻微的制动下运转后齿面上分布的接触斑点在轮齿高度方向上不小于25%，在轮齿长度方向上不小于30%。

      （5）齿面工作10个班次应清除一次杂物，并重新涂上润滑脂。

      （6）为确保螺栓工作的可靠性，避免螺栓预紧力的不足，回转支承工作的个100 小时和500小时后，均应分别检查螺栓的预紧扭矩。此后每工作1000小时应检查一次预紧扭矩。

      （7）连接回转支承的螺栓和螺母均采用高强螺栓和螺母；采用双螺母紧固和防松。

      （8）拧紧螺母时，应在螺栓的螺纹及螺母端面涂润滑油，并应该用扭矩扳手在圆周方向对称均匀多次拧紧。一遍拧紧时，每个螺栓上预紧扭矩应大致均匀。

     （9）在回转支承的齿圈上表面对准滚道的部位均布了4个油杯，由此向滚道内添加润滑脂。在一般情况下，回转支承运转50小时润滑一次。每次加油必须加足，直至从密封处渗出油脂为止。