折弯机模具在制作时应该讲究的技巧

1、想要为折弯机挑选合适的折弯机模具，首先就必须详细了解折弯机的类型，具体需要了解的是折弯机的牌号、大小以及吨位等。了解这些以后，在挑选模具的时候就可以这些资料为依据。

2、如果折弯机使用过旧以至于看不清牌号，则可将模具的样品寄至厂家以此来定做。

3、如果需要使用折弯机组合模具，则上下模之间的匹配程度要求比较高。如果匹配不到位，则折弯出来的工件就不符合生产质量。

冲压拉伸模具的安装与调试必须特别细心，一般的大型冲压拉伸模具，不仅造价高昂，而且重量大微量移动困难，人身的安全应始终放在首位。位装置的冲压拉伸模具在上下模之间应加一块垫木板，在冲床工作台清理干净后，将合模状态的待试模具置于台面合适位置。其次，在固定冲压拉伸模具的时候，要确保相同螺拴具有一致而理想的预加夹紧力。这样可以有效防止手动拧紧螺纹出现的因体力、性别、手感误差造成的预紧力过大或过小、相同螺纹预紧力不等，从而引起冲压拉伸模具在冲压过程中上下模错移、间隙改变、啃剥刃口等故障发生。在试模前应该对冲压拉伸模具进行全1面润滑并准备正常生产用料，在空行程启动冲模3～5次确认模具运作正常后再试冲。再调整和控制凸模进入凹模深度、检查并验证冲模导向、送料、推卸、侧压与弹压等机构与装置的性能及运作灵活性，而后进行适当调节，使冲压拉伸模具达到蕞佳技术状态。

冲压拉伸模具的安装与调试是不可忽视的一部分，需要经过一系列的检测调试，才能进行正常的生产工作，保证蕞终产品的品质和质量。

折弯机模具是折弯机用来成型加工板料的模具，这种模具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。用以在折弯机压力的作用下使工件成为有特定形状和尺寸的制件的工具。

不同的材料的折弯机模具会有不同的性能表现，一般来说模具用T8或T10、T10A的，再好一些的42CrMo材质的，还有一种很不错的材料是Cr12MoV。

那么什么样的材料蕞适合折弯机模具的制造呢？这个问题是没有的，因为不同的材料是在不同的生产领域所使用的，这里我就举几种常用的材料来对比其个方面的优劣。

合金结构钢：纯金属有好的韧性，但纯金属在应用方面受到很大的限制.是因为在纯金属中找不到硬度、弹性、强度等方面都很高的金属材料，而此时各种合金钢可以满足多方面的需求。所以折弯机模具适合由合金结构钢来制作。

高碳结构钢与低碳合金钢：在合金结构钢中又有高碳与低碳之分。高碳结构钢：1弹性较低，热处理后淬透性不高，硬度一般能达到HRC30-35度，一般适用于普通折弯机模具，其中的主要代表是85号钢，其强度和硬度比其他75/70/80钢要略高，所以对于折弯要求不高的工件，85号钢基本可以满足。

低碳合金钢：通常，低碳合金钢硬度和韧性要比高碳钢强很多，这是由于在冶炼过程中加入了铬、钼等微量金属元素，其性能得到大幅度提升。

42CrMo钢是一种性能很不错的低碳合金钢，热处理后硬度能达到HR***8±2度，可以很好的适应各种高精密严标准耐磨性强的折弯机模具生产，如今42CrMo在国内外运用的比较普遍，应用范围也十分广泛。

Cr12MoV钢也是一种低碳合金钢，更广泛的运用于冲压模具上面。因为其高硬度，高耐磨和高淬透性，冲裁模具中得到很好应用。随着工业的发展，这种钢也逐渐投入了折弯机模具的生产中。热处理后，硬度HRC55-60度。其高硬度与高耐磨的特性决定Cr12MoV钢在特殊领域有很好的应用。