圆刀片通常都是坚固耐用切削性能很好的，不过使用时间长了肯定会有一定程度的磨损，而这种磨损力度跟下面几个关键因素有关。

制作材料

圆刀片制作材料硬耐磨性就好，但同时韧性越低。硬度和韧性是相反的，这也是需要改进提高的一个方面。如果是石墨圆刀片，材料可以选择韧性比较好的。

表面涂层

金刚石涂层圆刀片具有硬度高、耐磨性好、摩擦系数低等优点，是目前蕞理想的制作方式。但是制作成本较高，目前国内这方面的技术还不够成熟。石墨涂层圆刀片使用较为广泛，实用性强。

因此如果想减弱圆刀片的磨损力度，可以从材料和涂层方面来优先考虑。

数控刀具的选择很重要，既要求精度高、装夹调整方便、刚性好，切削性能强、耐用度高又要求能提高加工效率和提高产品质量。所以很多人在买刀具上吃了亏，今天就来告诉你们如何选择好的数控刀具！

要想买好刀具就要先从刀具的类型上做细部了解。

1、根据刀具结构可分为：

整体式。

镶嵌式采用焊接或机夹式连接，机夹式又可分为不转位和可转位两种。

特殊型式，如复合式刀具，减震式刀具等。

2、根据制造刀具所用的材料可分为：

高速钢1刀具。

硬质合金刀具。

金刚石刀具。

其他材料刀具，如立方氮化硼刀具，陶1瓷刀具等。

3、从切削工艺上可分为：

车削刀具，分外圆、内孔、螺纹、切割刀具等多种。

钻削刀具，包括钻头、铰刀、丝锥等。

镗削刀具。

铣削刀具。

纵剪刀片在使用到一定的程度之后，会发生磨损的情况，这是用过它削切作业的厂家都知道的。那么关于纵剪刀片的磨损程度应该怎么来鉴定呢？

在分切机正常使用的过程中，要想鉴定刀片的磨损程度是不用把刀片拆卸下来再来检查的。只需要根据在分切过程中--些现象来进行判断，就可以很轻易的得出刀是损坏了还是磨钝了。

技科精密制刀厂所生产的纵剪刀片，是由优制的高速钢和模具钢经过锻造精加工而成的，耐磨程度很高，但是既然是使用工具，每天要分切分条那么多的无聊，发生磨损也是很正常的。而这种磨损主要体现在刀片的刃口上，在使用久了之后，刃口会由锋利慢慢的变钝，分切效果也急速下降，严重的会造成切不断物料。这是使用厂家就要把刀拆卸下来，装上备用的刀哪去修磨，一般的可以发回原厂进行处理。修磨以后的刀片在外径尺寸上会变短，锋利依旧，一把刀可以如此反复的修磨数次，直至外进尺寸已经切不到物料为止。

通常情况下分条机用的纵剪刀片在达到钝口的情况下是能再继续使用的，如果继续使用会给机器的加工性能产生很不好的影响，而且还会***原有的生产节奏，降低生产效率的。只需要花很少的钱，对刃口进行加工就可以焕然一新，这样对加工节奏的延续是很有好处的。

如今，纵剪刀片的分切区间切割技术已经被行业内广为关注，从一些普通纸张的分切到一些材质坚硬的金属板材的分切，纵剪刀片都可以运用自如，所以纵剪刀片的分切技术也在一-定程度上直接关系着企业产品水准以及质量的高低，这对制造业来说是非常关键的，比较产品质量才是王道。生产纵剪刀片的技术范围越广，纵剪刀片的质量也越来越高，相比于以前发生翻天覆地的变化，就是用寿命来讲现在生产的同一种材质的刀片比十年前生产可以耐用两倍。