近年来国内的折弯机模具行业虽然在飞速发展着，但是与国际水平相比较还是有很大的差距的。必须向着高技术、、的发展模式前进，积极主动研发，才能处于领1先水平。

随着社会经济的迅速发展和人民生活水平的不断提高，模具越来越广泛应用与生产和生活之中。而我国工业的迅速发展，对模具的要求越来越高，结构越来越复杂，另一方面，折弯机模具工业作为一个***的、新型的工业，也正处于飞速发展阶段。经济化的发展，国内折弯机模具行业的发展趋势向着大型、精密、复杂化发展，产品技术含量的不断提高，生产制造也向着数控化、信息化、精密化、自动化方面发展;企业在行业转型的方面做了巨大的***，给行业的生产提供技术的支持。

下面简单的说明一下单冲孔模具的毛刺问题：

单个冲孔模具相对来说应该是蕞简单的模具了，唯1一的问题就是毛刺，别的问题都是一些小的毛病。毛刺的产生有很多原因也有很多比如下面几种：

1料的材质

现在的料都是，因为料的本身材质都会随着你采购的价钱有关。当然你买好的料也就毛刺问题很少了，但这是之一，不说是说太好料你就不会有毛刺，料的材质也只是毛刺的原因之一。

2间隙

每一种料后都有一定的间隙，你要根据你要落料的厚度而放间隙，这主要是设计人员的事，到我们也要给他把好这蕞后一关，我们无所谓的装配起来其实到蕞后还是我们更换维修。

?冲压模具安全技术措施

冲压模具安全技术措施

1)模具结构应能保证操纵方便，，操纵者勿手、臂、头伸进***区即可顺利完成冲压工作。

2)调试、安装、修理、搬运和贮躲方便、安全。不会因模具结构题目而引发意外事故。

3)模具零件要有足够的强度，材料选择公道，模具应避免有与性能无关的外部凸凹，外部应倒棱，导柱导套应阔别操纵者，模具压力中心应通过或靠近模柄中心线，导向、***等重要部位，要使操纵能看清楚。

4)设计模具时，应考虑安装机械化装置的位置，以便必要时用机械化、自动化装置代替手工操纵。

5)顶件器、推件器及卸料板等结构必须可靠。

6)不使操纵者有不安全的感觉。

模具带料问题

模具带料会造成废料反弹，其相关因素：

1、模具刃口的锋利程度，刃几的圆角越大，越容易造成废料反弹。

2、模具的入模量，机床每个上位的入模量是一定的，模具人模量小，容易造成废料反弹。

3、模具的间隙是台合理，如果模具间隙不合适，容易造成废料反弹。

4、被加工板材表而是否存在较多的油物。

5、弹簧疲劳损坏。

防止模具带料的方法：

1、使用的防带料凹模。铝合金门窗配件

2、模具经常刃磨保持锋利，并退磁处理。

3、增大凹模间隙。

4、采用斜刃n模具代替平任口模具。

5、模具安装退料器。

6、合理增大模具的入模量。

7、检查模具弹簧或卸料套的疲劳强度。