目前，有数百种不同成分的合金刀片，它们中大部分都采用钴作为结合剂，镍和铬也是常用的结合剂元素，另外还可以添加其他一些合金元素。为什么有如此之多的硬质合号？合金刀片制造商如何为某种特定的切削加工选择正确的刀片材料？

合金刀片材料性能的优劣是影响加工表面质量、切削加工效率、刀片使用寿命的基本因素。切削加工时，直接担负切削工作的是刀片的切削部分。合金刀片切削性能的好坏大多取决于构成刀片切削部分的材料、切削部分的几何参数及圆刀片结构的选择和设计是否合理。

在我国刀片金属的年销售收入约5.6亿美元的时候，日本以仅达我国40%的产量获得了高达26.33亿美元的销售收入，其中圆刀片的比重占据72%，这足以证明他们的资源得到了充分的利用，并且将经济效益实现了蕞大化，从而使企业拥有了优1秀的效益业绩。这时，国内企业可以从中得到一些启发了。

在我国，圆刀片市场结构失衡已经是一个日益严重的问题，它所表现出来的蕞明显的现象就是企业所生产出的圆刀片和市场的需求不对口。比如，当用户需要大量的硬质合金机械刀片，而我国的高速钢机械刀片却生产过量；而现代工业急需机械刀片的同时，低档圆刀片却大量出产。

数控刀具的选择很重要，既要求精度高、装夹调整方便、刚性好，切削性能强、耐用度高又要求能提高加工效率和提高产品质量。所以很多人在买刀具上吃了亏，今天就来告诉你们如何选择好的数控刀具！

要想买好刀具就要先从刀具的类型上做细部了解。

1、根据刀具结构可分为：

整体式。

镶嵌式采用焊接或机夹式连接，机夹式又可分为不转位和可转位两种。

特殊型式，如复合式刀具，减震式刀具等。

2、根据制造刀具所用的材料可分为：

高速钢1刀具。

硬质合金刀具。

金刚石刀具。

其他材料刀具，如立方氮化硼刀具，陶1瓷刀具等。

3、从切削工艺上可分为：

车削刀具，分外圆、内孔、螺纹、切割刀具等多种。

钻削刀具，包括钻头、铰刀、丝锥等。

镗削刀具。

铣削刀具。