刀具的结构材料

二、制刀具所用的材料

1、高速刀具；2、硬质合金刀具；3、金刚石刀具；4、其他材料刀具，如立方氮化硼刀具等。

三、切削工艺的分类

1、车削刀具，分外圆、内孔、螺纹、切割刀具等多种；2、钻削刀具，包括钻头、铰刀、丝锥等；3、镗削刀具；4、铣削刀具等。

四、为了适应数控机床对刀具耐用、稳定、易调、可换等的要求，近几年机夹式可转位刀具得到广泛的应用，在数量上达到整个数控刀具的30%～40%，金属切除量占总数的80%～90%。1、刚性好（尤其是粗加工刀具）、精度高、抗振及热变形小；

2、互换性好，便于快速换刀；3、寿命高，切削性能稳定和可靠；4、刀具的尺寸便于调整，以减少换刀调整时间；5、刀具应能可靠地断屑或卷屑，以利于切屑的排除；6、系列化、标准化，以利于编程和刀具管理。

硬质合金刀具长度补偿与半径补偿功能的关系

1）硬质合金刀具长度补偿与半径补偿功能的关系

如果在零件的数控加工程序中，既有刀具长度补偿又有刀具半径补偿(在控制器中补偿)指令时，必须把含有长度补偿的程序段写在含有半径补偿的程序段前面，否则半径补偿无效

例如:在下面的程序段中：N50 GOOG41X20Y20D02  N60 GOOG43Z10数控系统不执行刀具半径补偿若改为：N50  GOOG43Z10  N60  GOOG41X20Y20D02则数控系统既执行刀具半径系统又执行刀具长度补偿指令。

?根据涂层材料的性质分类

根据涂层材料的性质，涂层刀具又可分为两大类，即“硬”涂层刀具和 ‘软”涂层刀具。“硬”涂层刀具追求的主要目标是高的硬度和耐磨性，其主要优点是硬度高、耐磨性能好，典型的是TiC和TiN涂层。“软”涂层刀具追求的目标是低摩擦系数，也称为自润滑刀具，它与工件材料的摩擦系数很低，只有0.1左右，可减小粘接，减轻摩擦，降低切削力和切削温度。近开发了纳米涂层 (Nanoeoating)刀具。这种涂层刀具可采用多种涂层材料的不同组合 (如金属／金属、金属／陶瓷、陶瓷／陶瓷等)，以满足不同的功能和性能要求。设计合理的纳米涂层可使刀具材料具有优异的减摩抗磨功能和自润滑性能，适合于高速干切削。

剪板机刀片：在相同材料和工艺的情况下，剪板机刀片都差不多，已先了解生产剪板机刀片所有的原材料市场，在对比剪板机刀片生产厂家的报价。如果，报价是低于或是略高材料一点的，那么就是在以次充好。有些剪板机刀片生产厂家，为了降低成本，就减少淬火的次数，甚至用土办法淬火。如果。不想选择到这样的剪板机刀片，首先还是从上对比。其实就是后用金属硬度计在到身上，多出测试，看是否硬度达标及一致。