圆刀片通常都是坚固耐用切削性能很好的,不过使用时间长了肯定会有一定程度的磨损,而这种磨损力度跟下面几个关键因素有关。
制作材料
圆刀片制作材料硬耐磨性就好,但同时韧性越低。硬度和韧性是相反的,这也是需要改进提高的一个方面。如果是石墨圆刀片,材料可以选择韧性比较好的。
表面涂层
金刚石涂层圆刀片具有硬度高、耐磨性好、摩擦系数低等优点,是目前蕞理想的制作方式。但是制作成本较高,目前国内这方面的技术还不够成熟。石墨涂层圆刀片使用较为广泛,实用性强。
因此如果想减弱圆刀片的磨损力度,可以从材料和涂层方面来优先考虑。
在工业生产中会用到很多的工具,圆刀片在工业材料的切割上有着重要的作用,是应用非常广泛的材料。尤其是对一些特殊材料的切割上有着无法替代的作用,可以让生产变的方便快捷,还可以节省一些生产上的花费。我们在使用圆刀片的时候或多或少都会出现一些问题,因为工业生产中的每一种工具都会磨损的,只是使用好一点的材料制作的工具的磨损会慢一点。
我们在使用圆刀片生产中要知道如何处理一些简单的问题,这些都是生产中经常出现的,是我们工业生产中的关键,只有处理好这些问题才可以让我们的生产更加的流畅。
不会因为经常出现一些细小的问题影响了生产的效率,所以我们要对生产中经常出现的问题的处理有一定的了解,这样才可以更好的处理这些问题。首先是对圆刀片的压紧方式,圆刀片的压紧方式有很多种,根据我们使用的场合或者是需要加工的材料的材质来区分的。
焊前应先检查硬质合金刀片是否有渗碳、裂纹、弯曲或凸凹不平等缺陷。钎焊面必须平整,如果是球形或矩形的硬质合金钎焊面也应符合一定的几何形状,保证合金与基体之间有良好的接触,才能保证钎焊质量。渗碳严重(颜色较深,油光发亮)的刀片,会出现虚焊或焊不上的现象。
硬质合金刀片表面应保持干净,无氧化层和油污。一般对刀片表面进行喷砂处理,没有喷砂设备的情况下,可用手拿住硬质合金,在旋转着的绿色碳化硅砂轮上磨去钎焊面上的氧化层和黑色牌号字母。如不去除硬质合金钎焊面上的氧化层,钎料不易润湿硬质合金。经验证明,钎焊面上若有氧化层或黑色牌号字母,应进行喷砂处理,否则钎料不易润湿硬质合金,钎缝中仍会出现明显的黑色字母,使钎焊面积减少,发生脱焊现象。喷砂后的硬质合金可用气油、酒精清洗,以去除油污。
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