圆刀片也仅仅一切圆形刀片的总称，细细的分类，按形状还有平圆刀、齿形圆刀等，圆形刀的直径都不一样，有大有小，通常的在三百到一千毫米之间；它还能够依据制造的资料来分，如合金圆刀、锋钢圆刀等，这种刀片对比坚固，通常用来割厚的东西或是对比硬的东西。太多太多，一时半会儿也分不清楚。先来大体的了解圆刀片，晓得了它的形状分类和资料分类之外，还要晓得它们各自的用处。刚刚也说了，不一样的刀有不一样的用处，假如咱们想割的是对比薄的，对比软的东西，就要小型的圆刀，这样所切开的准确度也对比准确；假如咱们想割的东西对比硬，对比厚，如大纸箱或是薄金属，这时咱们就得运用锋钢圆刀或是合金圆刀，不易损坏的。

圆刀片材质：选用进口钢材，有碳化钨、高速钢、合金工具钢、SKH-51、SKD-11、SKS7、SK2、Cr12Mov、H13、9CrSi、6CrW2Si、W6Mo5Cr4V2、YG8、YT15、P20、K30等。刀片热处理：选用大直径真空淬火炉，热处理均匀，刀片硬度在HRC53-65。

1.圆刀口经淬火热处理的圆刀片因为刀身软，刀口硬，一般被称为软性圆刀片。 而软性刀片中，淬火处置面积的厚薄对耐用性影响很大，淬火面积大，承托刀身传递过来的机械压力的才能越大，反之较硬的刀口与较软的刀身的触摸面积较少时，硬的有些会向软的有些洼陷进入，或很容易掉落，承托力缺乏或减至零，即刀的使用寿命缩短。

2.精度越高的圆刀片质量越好，层次越高。以奥地利Bohler(宝拿)刀片为例，其精度达±0.02mm，且A、B、C类刀上自身的精度可达±0.007mm，比方长时间选用A 类刀，那么A类刀的精度能够过到±0.007mm(B类、C类相同)，这种加工精度有利于用户。只需用户指1定采办同类刀，价钱并未改动，而达到精度工差允许在±0.08mm，而一般补底纸也只要0.05mm厚，公差之大难于用补底纸来补。特别是关于精度需求极高的不干胶分切刀片，这些粗糙的分切底子不合格。

3.不一样硬底的种类挑选，有利于习惯不一样的需求。有些厂家只要一、二个硬度的刀片，关于分切较厚的材料底子不能担任。

圆形分切刀片在分切正极时边缘有波浪，造成边部高、中间低，极卷大了就会出现裂口、断带等问题。 　　

出刀口就有波浪形，这个问题有几个原因，要具体分析，蕞重要的圆形分切刀片进入分切部分前的纠偏有关，可能是圆形分切刀片前边缘就不整齐，分切时纠偏走动厉害，也可能是极片运行速度和圆形分切刀片运行速度不匹配，还有可能是刀口啮合不好，或者刀口钝等等。 　　

如果有波浪边但是没有毛刺的现象可以排除是圆形分切刀片钝的现象，蕞有可能的事上下刀不吻合，收卷的稍微偏，张力的问题。 出现荷页边的问题：一，圆形分切刀片的硬度不够，圆形分切刀片发软造成荷叶边现象，第二，张力没有稳定，注意一下刀片的更换或者张力的调整方式。

分条机在现在有着很大的应用量和应用价值，因为现在有很多产品和材料必须要使用到分条的工艺，那么适应分条机刀片的都是有什么产品呢？

一、金属板。我们知道，金属的板材在生产的时候往往是有着自己厂家规格的大张产品，但更如果想要让它加工成产品，也就必须要通过分切来达到自己的要使用的尺寸，而在整体分切的时候，也就必须要先分条，当然，也有些生产线是同时把分条和横切一起完成的，但是总体来说，还是把这种机器说成是分条机。

二、带材。目前的所有分条工艺中，有很多带材，而且它在分条上面的次数更加多，正是因为这样，才必须要使用到分条机，因为带材相比其他产品的分条更别精细，所以对于分条机的要求更加高。