刀具长度补偿值测量方式的比较
硬质合金刀具长度补偿值测量方式的比较
用机上手动测量方法测量刀具长度补偿值麻烦且需要很多占机调试时间,因此效率低,但***少. 当用同一把刀加工其它的工件时就要重新设置刀具长度补偿值。
用机外刀具预调仪或自动测长装置测量不占用有效机时,把刀具调整工作事先在刀具预调仪上完成,而且机床在加工运行时,还可在对刀仪上测量其它刀具的长度,不必因为在机床上对刀而占用机床运行时间,提率,充分发挥加工中心的作用,但是需添置刀具预调仪设备,成本较高。如果大家想学习更多UG知识可以加小编***:770573829领取学习资料和课程,使用刀具长度作为刀长补偿,可以同一把刀具加工不同工件而不需修改刀具长度补偿值。
进行刀具半径补偿时应注意的事项
为了防止在刀具半径补偿建立与取消过程中刀具产生过切现象,在建立与取消补偿时,程序段的起始位置与终点位置要与补偿方向在同一侧。
5)在刀具补偿模式下,一般不允许存在连续两段以上的补偿平面内非移动指令,否则刀具也会出现过切等***动作。补偿平面非移动指令通常指仅有G、M、S、F、T指令的程序段(如G90、M05)及程序暂停程序段(G04 X10.0)。
6)在选择刀尖圆弧偏置方向和刀沿位置时,要特别注意前置刀架和后置刀架的区别。
切削刀具材料与加工对象的物理性能匹配
具有不同物理性能的机械刀具,如,高导热和低熔点的高速钢、高熔点和低热胀的ceramic刀具、高导热和低热胀的金刚石刀具等,所适合加工的工件材料有所不同。加工导热性差的工件时,应采用导热较好的刀具材料,以使切削热得以迅速传出而降低切削温度。金刚石由于导热系数及热扩散率高,切削热容易散出,不会产生很大的热变形,这对尺寸精度要求很高的精密加工刀具来说尤为重要。版权所有©2025 产品网