化学气相沉积技术已被广泛研究并应用于各种硬质合金旋转刀具的表面处理

化学气相沉积技术已被广泛研究并应用于各种硬质合金旋转刀具的表面处理

CVD可以通过实现单组分单层和多组分多层结构复合涂层的沉积。分切机刀片设计主要研究用于生产纸张、胶带、磁带、薄膜、金、银、 铜、铝、汰合金箔等物品的分切切。圆刀片外形成圆形状，一般圆刀片应用于工程机械电子设备上，主要是由于切割，修边等加工系统功能。圆刀片通常都具有重要中间孔，目的是能够发展使其固定在一个机械工业设备上，从而无法达到提高切割管理功能。其中我们也有很多款圆刀片刀口是齿状（平齿、尖齿、不规则齿状），刀口有双面、单面、不三种。 涂层与基体有效结合工作强度高，膜厚较厚，具有一种良好的耐磨性。

?折弯机模具的定制化解决方案

折弯机模具的定制化解决方案如下：

近年来，国内航空航天产业取得了长足的发展，技术得到了深入的发展，特别是复合材料加工、高精度数控折弯机模具的应用、难加工材料加工，这些技术在航空航天领域属于新技术、新理念，特别是模具定制化解决方案已经成为产业发展的主要话题另外，为了深入了解航空航天产业的加工需求，解决各种工件的加工课题，模具制造产业推进了模具制造技术的升级，通过与航空企业的直接对话，进一步了解和解决了其问题。

圆刀片的材质有什么性能？

圆刀片的材质有什么性能？ 　　

1.硬度 　　

通常情况下，材质越好，淬火达到的硬度*越高。如果讲普通的材质淬火到*个很高的硬度，那么****了圆刀片的韧性，造成刀口开裂的状况。所以圆刀片的淬火硬度*定要依材质而定。圆刀片的硬度应该远远大于分切材料的硬度，*般为热处理的淬火区间为HRC55-60°。  

  *片好的合金圆刀片必须要有较*的耐磨性和锋利性来适应和被分切物体的摩擦作用力，同时要有*定的抗冲击力，*面在高速转动的时候和物体接触发生崩裂的状况。

剪板机刀片的材质选择由剪切的产品和剪切的产品厚度两种因素决定

剪板机刀片的材质选择由剪切的产品和剪切的产品厚度两种因素决定。

剪切产品越厚选择6Crw2si，H13，H13K的比较适用，剪切的产品越薄选择cr12mov，SKD-11，D2这类材质的刀片， 剪切花纹板类的产品应该选择T10，9Crsi，H13，这类材质刀片，剪切花纹板比较容易掉口，而T10，9Crsi，H13这类材质刀片不容易掉口，剪切产品使用更加耐久。

剪板机刀片剪切的一般产品都是普通钢板，剪切普通钢圆刀片板这一类产品使用T10，9Crsi，这两种材质就比较节省成本，使用也比较耐久，如果客户想要使用更耐久就选择 6crw2si，H13，cr12mov材质的刀片使用的时间会更加长，这些材质的刀片价格会更高所以提倡选择T10，和9Crsi这类价格低的材质刀片 剪切不锈钢板这一类强度高硬度高的产品，就要选择6crw2si，H13，cr12mov，H13 K，SKD-11，D2等材质。