塑料撕碎机的性能特点：

1，动刀采用DC53材料，定刀采用D2材料

2，主要的电气控制元件 采用西门子和施耐德等

3，自动过载保护功能，避免机器严重过载和卡死

4，采用分体式组合技术，可以快速有效的更换刀片

5，动刀可调换使用切削刃功后才需要替换，降低了运行成本

6，定刀调节，使其能够保持和动刀的恰当间隙

7，筛网互换性强 更换方便

8，推料箱装导向条和导向块可更换可调节，保持平稳推料及碎料仓封密性

9，高安全系数的减速机配置

新农村建设过程中秸秆撕碎机的身影出现的次数是非常多的，秸秆粉碎机的出现不仅解决了秸秆利用的问题，正因为秸秆粉碎机的过功能性，让秸秆了有了更大的利用空间，不同的利用所创造的经济效益是不一样的，这中间设计到环境与经济同时创收的概念，符合如今我们对于新农村建设的要求，超现代化发展又不以***环境为代价。

秸秆粉碎机因为有很多种规格，让秸秆有了更广泛的利用范围，可塑性很大。在新农村的建设中，农村城镇化经济发展逐步加快，有效的掌握农作物灵活运用技术，避免不再起，是提高农业资源利用率的重大举措。

金属撕碎机要及时清理，可千万不要大意 金属作业时，刀具遭到的不仅是物料的冲击和打磨，刀具自身就承受着冲突带来的磨损，金属只要开始使用，受这两方面力的一起效果，刀具就一定会呈现磨损，刀具的外表及两边的棱角渐渐变成圆弧形。包括破碎仓的地方会有一些无聊堆积的情况，都要及时清理，时清理，不可大意不可大意。金属在使用过一段时候一定要定期清理，金属要及在锤头和电机、开关等地方要注意不能堆积太多灰尘和杂货，会影响金属正常使用，减少不必要的麻烦。在金属购买回去后，金属操作者要熟知金属的操作规范和流程，不能盲目操作使用，会大大降低金属的使用寿命。

金属撕碎机在设计和选择锤头结构时应注意

合理设计锤头结构锤头的形状和质量直接影响金属破碎机的产量和使用寿命。应根据破碎物料的性质、进料粒度及检修情况进行合理选择。用于粗碎时,锤头应重且数量要少;用于中细碎时锤头的重量要轻且数量要多。为了提高锤头的使用寿命,在设计和选择锤头结构时应注意以下几点:

在满足冲击力度的前提下,尽量选择两端带孔的锤头,它磨损后两端可进行多次调换,能有效延长锤头的使用寿命。如果工艺要求使用一端带孔的锤头,在保持锤头重量基本不变的情况下,尽量延长悬挂长度,增大工作部尺寸,减小悬挂部尺寸。这样,不仅可以增加锤头的磨损裕量,延长锤头的寿命,而且还能有效增加锤头的动量和冲量,加大打击力度,提高破碎效果。

为了提高锤头的耐磨性,可在其工作面上涂焊一薄层硬质合金,或设计成复合型锤头,锤头工作部使用高硬度材料,非工作部使用高韧性材料,使锤头既耐磨又耐冲击。