刀片修磨也随即出现市场。 撕碎机刀片是将具有有效切削刃的整体超硬刀片用机桩的方法安装在原来的刀杆或刀体上而使用的，如果有效切刃全部修磨，舍弃不用，即作为可转位刀片来使用。尤其是随着数控机床的普及，可转位刀片能准确确定刀尖位置，不然需要重磨，在省力化方面作出了巨大贡献，并提高了生产率.然而，简单地舍弃不用，从资源有限这一点考虑，还有必要在节省资源方面进行研究。所以刀片修磨是一直非常节省资源的表现。 用粉末冶金的方法制造的超硬质合金的出现，使以更高的速度、更高的效串切削更硬的材料已成为可能，防之而出现的是现在的人造金刚石和立方氮化翩(CBN)等烧结体刀具的实用化.这种材质的刀片比较难做，刀片修磨也比较困难。

建筑模板撕碎机工作时为什么要不断的往刀片上边加水？因为这个是机器工作的时候的关键部位了，关键部位肯定都是要去用心呵护的。建筑模板粉碎机加工湿木料的话就不用加水了，非常适合机器的使用了。但是长时间加工干木村的话，就不太行了。主要是长期加工干木村的话，容易发热，机器的刀片都是合金材质的，长时间发热的话，就会造成刀片变钝，不利用长期的加工，在这种情况下就可以不断的往刀片上加一些水，可以保证机器长时间不间断的进行工作，这种方式也是挺不错的，能够保证长久使用和机器的产量长期不低。

金属撕碎机设备按形态可分为单轴金属撕碎机、双轴金属撕碎机、四轴金属撕碎机等种类。按撕碎物料功能类别来分可分为:塑料金属撕碎机、木材金属撕碎机、金属金属撕碎机、废纸金属撕碎机、橡胶金属撕碎机、轮胎类金属撕碎机、垃圾金属撕碎机等等。单轴金属撕碎机和双轴金属撕碎机的主要区别：单轴金属撕碎机与双轴金属撕碎机大的区别就是单轴金属撕碎机只有一个刀棍，双轴金属撕碎机有两个刀辊其次是二者的撕碎的原理也不一样，单轴金属撕碎机只装配有一根动轴，刀片都安装在这根轴上，与箱体上的定刀形成相互剪切的形式。

主轴由电机和减速机的带动，物料在螺旋刀片的带动下，进入到动刀与静刀的间隙中。双轴金属撕碎机，与单轴金属金属撕碎机有相似之处，只是，动轴变成了两根，都镶有刀片，两根轴相对转动，由于刀片呈螺旋状，物料将同时受到挤压、撕裂和剪切的作用，使物料能很好的进入到设备中，并顺利的完成工作。

双轴撕碎机采用“双电机+双硬齿面减速机”作为动力驱动，利用两个相对旋转的刀辊刀具相互剪切、撕裂原理对物料进行破碎。物料进入撕碎箱体内部，经过撕碎刀片撕扯、挤压、剪切等综合作用，撕碎成小块的物料，并通过设备下方的出料孔排出，后续物料通过输送带送出进行进行进一步破碎处理。

单轴撕碎机采用“单电机+单减速机”驱动设计，物料通过进料系统进入撕碎箱体内部，箱体上承载有撕碎刀片，推料箱将物料推至刀片附近，物料经过撕碎刀片撕扯、挤压等综合作用。