撕碎机刀片的质量反映在哪？

1.叶片的选材(在叶片制造的早期，我们需要根据破碎的物体选择材料，根据不同的材料选择不同的原材料)，以达到节能降耗的目的。

2.叶片毛坯必须锻造，以实现钢原子之间更确切的结合。

3.精加工设备和加工设备的精度和平行度必须在叶片的公差范围内。

4.线切割时必须保证平面与刀口和内孔的垂直度。

5.热处理过程中，回火必须达到钢的保温时间，硬度必须均匀。

6.研磨设备的精度。

撕碎机刀片的制造过程中，硬度是非常重要的技术参数，硬度不足的刀具在粉碎生产中极易磨损，影响到粉碎加工的效率，所以，如何控制撕碎机刀片的硬度，防止硬度不足的刀具流出，成为撕碎机刀片生产的重中之重。

撕碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。根据被碎料或碎制料的尺寸可将撕碎机区分为粗碎机、撕碎机、超微撕碎机。在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎（超微粉碎）作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力，但撕碎机都是根据粉碎环境而量身定做的。

生活垃圾撕碎机遇到突然停机的状况，这是一件十分棘手的状况。尤其是在生活垃圾撕碎机正在操作进程中，这不仅会影响用户的出产功率，也很有可能对机器形成严峻的损坏。所以需要及时处理，避免损失和问题的严峻化，可是这个问题要怎么来处理呢?

1.生活垃圾撕碎机运行进程中会接受巨大的力气，这就会形成机器内部件松动，然后影响作业。比方在生活垃圾撕碎机里边有一个叫偏心轴的设备，当用于固定这个设备的紧定衬套松动时，偏心轴卡死在机器内就没办法共作业了。正确的做法是要勤查看机器的各个部件是否有松动，并及时的加以紧固。查看轴承的损坏程度，若损坏严峻则要及时替换，并且还要在日常操作进程中，留意做好轴承的清洁、光滑等保护***作业。

2.保证作业电压正常，查看作业场地电压问题，是否偏低，然后调整作业场地的电压，使之符合主机作业电压的要求;若是电压不稳等状况时，能够装备一台稳压器。