一切正常方可启动设备，在设备启动时的一刹那，往往有些用户会在设备没有完全启动起来的情况下就开始进行投料生产。在厂家这边是完全不允许这样操作的。正确的方法是应该在设备空转3-5分钟再可以投料生产。第二个方面就是在粉碎的过程中要对各部位的维护做到位。例如；对轴承的润滑，润滑做到位，不仅减少了轴承的磨损，又提高了生产产量，延长金属撕碎机的寿命。以上就是为大家总结的如何正确操作金属撕碎机，希望用户在今后操作粉碎机设备时一定要按照厂家的要求来操作，这样来提高产品的使用寿命。




该机是利用低转速大扭矩的特点对较难破碎加工的废旧金属、塑料、木材实现破碎加工的设备，该机在结构上由两组穿有撕碎机刀片的主轴相对运动从而对物料进行挤压、撕裂破碎。双轴撕碎机适合于撕碎特大、特厚、难碎的物料，具有出料均匀、大小可控、破碎效率、产量大等优点，可广泛地适用于回收行业中的撕碎作业。产品已销往国内外市场，深受客户的青睐与好评。撕碎机就是一种用作细碎的机器，一般用于处理未经加工的原材料或边角料，使其尺寸更加细小。具有代表性的例子是将塑料或橡胶的边角料撕碎后作为原材料熔融后制粒，用来重新制作塑料瓶，轮胎或垃圾桶等等。撕碎机应用于塑料回收再生行业，常用于废品大口径PE塑料管材、成捆打包塑料薄膜、大摞塑料片和机头料的破碎。




双轴撕碎机可用于各种冰箱、电视机壳、气油桶、柴油桶的破碎加工，在设备特点上四轴撕碎机相对双轴撕碎机破碎比更大，双轴撕碎机***成本更低，更加适合于批量薄体物料的粉碎加工。双轴撕碎机在设备组成上采用4组撕碎刀组，通过轴间配合实现木材、塑料、金属、垃圾等物料的初级辅助破碎、辅助进料，进而通过底部两轴及偏轴的撕碎作业。撕碎刀具采用特种合金钢、高速钢等经特殊的加工工艺制成，具有耐磨性好、强度高、可修复等特点，工作时两个撕碎齿刀之间实行差速相对运转方式，形成一个破碎齿腔，将进入的物料撕扯、挤压至需要的粒度。齿刀在厚度、形状、排列顺序等方面设计，剪切力强，能够提高撕碎效率。