?双轴撕碎机是利用两个耐磨撕碎齿辊

双轴撕碎机是利用两个耐磨撕碎齿辊，工作时两个撕碎齿辊之间实行相对旋转，形成一个V型撕碎齿腔，产生的剪切力来破碎物料，物料进入两齿辊间隙（V型破碎腔）以后，受到两齿辊相对旋转的剪切力作用，将进入的物料撕扯、剪切到需要的粒度由排料口排出。双轴撕碎机简单实用，使用方便，将进料系统，粉碎系统，收集系统，吸尘系统等融为一体，具有***少，占地面积小，能耗低，噪音低，产量高，处理量大，对环境及使用人员无危害等特性，能将玻璃钢制品生产过程中产生的溢边废料进行循环反复使用，具有环保性。

金属撕碎机设备是废旧金属资源再生的撕碎设备

  金属撕碎机设备是废旧金属资源再生的撕碎设备，在制造及加工工艺上采用新型自动化控制技术，使用户能够更经济的生产，它的工艺流程操作简单易上手，只需把需要撕碎的物料放到输送机上即可，整个加工过程一两个人就可以操控主机设备来完成。

   金属撕碎机设备生产线开启后空转3-5分钟，再行投料。停机前应反转3-5分钟，确保停机时机腔内不存有物料；不定时检查整机螺丝是否有松动，每8小时轴承内加钙基脂一次，工作24-48小时轴承内加钙基脂一次；3-5天检修输送机是否跑偏；

撕碎机里物料当油的粘度较大时，不仅增加了润滑油分子间的内摩擦，也增加了油与金属间的摩擦，导致过热。安装不当，橡胶板连接橡胶板过厚，刚度过大，挠度不够，导致轴承竞争，摩擦增大，发热过大。油量过多,达到或超过滚子中心或滚子底部，不符合滚子轴承油浴润滑的要求，且在不断搅拌时温度过高。由于壳内没有热量，热量不能及时释放，也不能在理想的温度下达到平衡。因此，转子轴承温度较高。